[实用新型]一种内圆切片机驱动系统

说明书

本实用新型涉及内圆切片机，更具体地说，涉及一种内圆切片机驱动系统，包括工作台、电机、刀架和刀座，刀架外缘设置有轴承，轴承的外圈设置在刀座内，刀架一侧同轴设置有从动轮，电机设置刀架一侧，电机输出主轴上设置有与从动轮啮合的主动轮，刀架两侧设置有用于固定卡合内圆切刀的第一固定环和第二固定环，内圆切刀设置于刀架与第二固定环之间，本实用新型通过同轴设置刀架、轴承和刀座，简化内圆切刀的安装结构，使其结构更加合理，简单，进而减小驱动系统的能耗，通过将电机和主动轮设置在刀架的一侧，便于切割工件的横向进料，且便于收集废料，通过设置吸废组件，工作时，能时刻进行废料排出，同时还给内圆切刀进行散热。

技术领域

本实用新型涉及内圆切片机，更具体地说，涉及一种内圆切片机驱动系统。

背景技术

内圆切片机是专门用来切割硬脆金属及非金属材料的设备。材料通常使用粘合剂粘接在料板架上，通过电机驱动丝杆或者使用重锤带动料板架运动，通常沿着横向或垂直方向进给进行切割，在机械加工领域有着十分广泛的用途。

目前，内圆切片机由于刀片的特殊结构，在使用时，其驱动系统与刀架一般通过法兰连接，而法兰结构较大，在工作时与刀架和内圆切刀一同进行旋转，浪费能量，导致系统能耗高，且法兰连接的在进行内圈切刀切割工作时，废屑掉入法兰盘内，不便于排出和清洗，同时，现有技术中内圆切刀与刀架的连接一般通过多个环形整列排布的螺纹进行固定，该种固定方式操作繁琐，校准和调节麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于现有的驱动系统能耗高，针对现有技术的上述缺陷，提供一种内圆切片机驱动系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种内圆切片机驱动系统，包括工作台、电机、刀架和刀座，所述刀架外缘设置有轴承，轴承的外圈设置在刀座内，刀架一侧同轴设置有从动轮，所述电机设置刀架一侧，电机输出主轴上设置有与从动轮啮合的主动轮，刀架两侧设置有用于固定卡合内圆切刀的第一固定环和第二固定环，内圆切刀设置于刀架与第二固定环之间。

作为本实用新型的进一步方案：所述刀架、内圆切刀和第二固定环上等距设置有若干个通孔，所述第一固定环上设置有与通孔对应配合的固定销。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二固定环位于所述通孔外侧设置有卡槽，所述固定销突出于第二固定环一端铰接设置有转板。

作为本实用新型的进一步方案：所述转板远离固定销一端铰接设置有卡扣，所述卡槽内设置有与卡扣对应配合的扣位。

作为本实用新型的进一步方案：所述刀架和第二固定环相对面均匀分布设置有若干个磁块。

本实用新型还包括吸废组件，所述吸废组件包括设置在刀座一侧的集废槽，所述集废槽呈弧形设置于刀座下方。

作为本实用新型的进一步方案：所述吸废组件还包括设置在集废槽一侧的吸废气力组件。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机通过电机座设置在工作台上，所述集费槽通过支架设置在工作台上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过同轴设置刀架、轴承和刀座，简化内圆切刀的安装结构，使其结构更加合理，简单，进而减小驱动系统的能耗，通过将电机和主动轮设置在刀架的一侧，便于切割工件的横向进料，且便于收集废料。通过设置吸废组件，工作时，能时刻进行废料排出，同时还给内圆切刀进行散热。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型的第一角度结构示意图；