[实用新型]一种粒状黄原酸钠真空干燥系统

说明书

本实用新型公开了一种粒状黄原酸钠真空干燥系统，包括真空泵、冷凝器和多个真空干燥锅，每个真空干燥锅具有夹套锅体，夹套锅体的下部连有锅体支座，夹套锅体的顶部具有进料口、底部具有出料口，夹套锅体的一侧装有空心传动轴，抽真空管线由空心传动轴内动密封穿过伸至夹套锅体内部，所述真空泵的排风口连有排气管线、进风口连有第一真空管线，所冷凝器的排风口与第一真空管线相连，冷凝器的进风口通过第二真空管线与每个所述真空干燥锅的抽真空管线相连，伸至所述夹套锅体内部的抽真空管线连有斜向上方伸出的斜管，斜管的端部装有用于阻隔黄原酸钠颗粒的筒状滤网。采用本实用新型后，黄原酸钠颗粒不会进入到真空泵内而堵塞真空泵。

技术领域

本实用新型涉及一种粒状黄原酸钠真空干燥系统。

背景技术

现有技术中的粒状黄原酸钠真空干燥系统，包括真空泵、冷凝器和多个真空干燥锅，每个真空干燥锅具有夹套锅体，夹套锅体的下部连有锅体支座，夹套锅体的顶部具有进料口、底部具有出料口，夹套锅体的一侧装有空心传动轴，抽真空管线由空心传动轴内动密封穿过伸至夹套锅体内部，所述真空泵的排风口连有排气管线、进风口连有第一真空管线，所述冷凝器的排风口与第一真空管线相连，冷凝器的进风口通过第二真空管线与每个所述真空干燥锅的抽真空管线相连。

上述现有技术中的粒状黄原酸钠真空干燥系统，在对粒状黄原酸钠真空干燥过程中存在的主要问题是：

1、黄原酸钠颗粒会被吸入到伸至夹套锅体内部的抽真空管线内，进而经过第二、第一真空管线后会有部分颗料进入到真空泵内，造成真空泵的堵塞，影响整个干燥系统的正常运行。

2、粒状黄原酸钠在真空干燥锅内干燥过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘也会被吸入到伸至夹套锅体内部的抽真空管线内，进而经过第二、第一真空管线后会有部分粉尘进入到真空泵内，粉尘的累积也会造成真空泵的堵塞，影响整个干燥系统的正常运行。

3、粒状黄原酸钠在真空干燥锅内干燥过程中会产生醇类物质，醇类物质经真空管线、真空泵、排气管线最后排到大气中，会造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种黄原酸钠颗粒不会被吸入伸至夹套锅体内部的抽真空管线内、从而不会因为部分黄原酸钠颗料进入到真空泵内而造成真空泵堵塞的粒状黄原酸钠真空干燥系统。

为解决上述技术问题，本实用新型一种粒状黄原酸钠真空干燥系统，包括真空泵、冷凝器和多个真空干燥锅，每个真空干燥锅具有夹套锅体，夹套锅体的下部连有锅体支座，夹套锅体的顶部具有进料口、底部具有出料口，夹套锅体的一侧装有空心传动轴，抽真空管线由空心传动轴内动密封穿过伸至夹套锅体内部，所述真空泵的排风口连有排气管线、进风口连有第一真空管线，所冷凝器的排风口与第一真空管线相连，冷凝器的进风口通过第二真空管线与每个所述真空干燥锅的抽真空管线相连，伸至所述夹套锅体内部的抽真空管线连有斜向上方伸出的斜管，斜管的端部装有用于阻隔黄原酸钠颗粒的筒状滤网。

采用上述结构的粒状黄原酸钠真空干燥系统，由于采用伸至所述夹套锅体内部的抽真空管线连有斜向上方伸出的斜管，斜管的端部装有用于阻隔黄原酸钠颗粒的筒状滤网的技术特征，因此黄原酸钠颗粒被斜管端部设置的用于阻隔黄原酸钠颗粒的筒状滤网所阻隔，不会进入到伸至夹套锅体内部的抽真空管线内，从而不会造成部分黄原酸钠颗料进入到真空泵内而堵塞真空泵，进而不会影响整个干燥系统的正常运行。

作为本实用新型的改进，还包括有粉尘捕集器，该粉尘捕集器具有筒状罐体，筒状罐体具有罐体支腿，筒状罐体顶部的一侧装有抽气短管，抽气短管的顶端装有第一连接法兰，筒状罐体顶部的另一侧装有伸入到罐体内部的粉尘排放管，粉尘排放管的顶端装有第二连接法兰，筒状罐体的侧壁上装有可指示罐体内部水位高度的水位计，筒状罐体的上部侧壁上装有进水管，筒状罐体的底部装有排污阀，该粉尘捕集器通过抽气短管顶端的第一连接法兰和粉尘排放管顶端的第二连接法兰装在第二真空管线上。

作为本实用新型的进一步改进，所述粉尘排放管的底端形成有锯齿状管口。