[实用新型]一种H型钢构件自动拼接装置

说明书

本实用新型公开了一种H型钢构件自动拼接装置，包括底板、升降装置、水平推送件和夹持件，所述底板的顶端固定有升降装置，所述升降装置包括液压缸、顶板、侧板和挡板，所述液压缸的活塞杆的顶端固定有顶板，所述顶板的底壁固定有两组侧板，所述底板的顶壁固定有两组挡板，两组所述挡板分别与两组侧板贴合，所述升降装置的两侧均设置有水平推送件和夹持件，所述水平推送件包括液压杆、滑轨、滑块和滚轮，所述底板的顶壁固定有与滑块适配的滑轨，所述滑块的底端安装有多组滚轮，所述升降装置的另一侧设置有输送架。该H型钢构件自动拼接装置，能够对不同厚度的翼缘进行有效的固定，减轻了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于钢构件加工技术领域，具体涉及一种H型钢构件自动拼接装置。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。H型钢的翼缘内外侧平行或接近于平行，翼缘端部呈直角，因此而得名平行翼缘工字钢。H型钢的腹板厚度比腹板同样高的普通工字钢小，翼缘宽度比腹板同样高的普通工字钢大，因此又得名宽缘工字钢。由形状所决定，H型钢的截面模数、惯性矩及相应的强度均明显优于同样单重的普通工字钢。H型钢在生产过程中，需要先将组成型钢的腹板和翼缘进行拼接，然后对接头部位进行焊接，人工拼接费时费力，翼缘固定不牢容易晃动，影响正常的拼装和焊接。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种H型钢构件自动拼接装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种H型钢构件自动拼接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种H型钢构件自动拼接装置，包括底板、升降装置、水平推送件和夹持件，所述底板的顶端固定有升降装置，所述升降装置包括液压缸、顶板、侧板和挡板，所述液压缸的活塞杆的顶端固定有顶板，所述顶板的底壁固定有两组侧板，两组所述侧板分别位于升降装置的两侧，所述底板的顶壁固定有两组挡板，两组所述挡板分别与两组侧板贴合，所述升降装置的两侧均设置有水平推送件和夹持件，所述升降装置的另一侧设置有输送架。

优选的，所述水平推送件包括液压杆、滑轨、滑块和滚轮，所述底板的顶壁固定有与滑块适配的滑轨，所述滑块的底端安装有多组滚轮，所述液压杆位于滑块远离升降装置的一侧，所述液压杆的活塞杆与滑块的侧壁连接。

优选的，所述夹持件固定在滑块的顶端，所述夹持件包括底座、丝杆、把杆和活动板，所述底座由两组竖直板和一组水平板组成，所述底座的一组竖直板与丝杆螺纹连接，所述丝杆的一端与底座内的活动板传动连接，所述丝杆的另一端一体成型有两组把杆，所述活动板远离丝杆的一侧和底座的内壁均固定有垫片。

优选的，所述输送架包括支板、圆杆和防护套，所述支板的底端的四角处均焊接有支腿，四组支腿的底端均安装有刹车滚轮，所述支板的顶壁开设有凹槽，凹槽内设置有多组圆杆和轴承，多组所述圆杆的端部均与凹槽内的轴承的内圈连接，多组所述圆杆的外壁均固定有防护套。

优选的，所述挡板、液压缸与底板的连接处均固定有楔形板，所述顶板的顶壁固定有防滑垫。

本实用新型的技术效果和优点：该H型钢构件自动拼接装置，支板顶端的多组圆杆滚动，能够对腹板和翼缘进行运输，防护套对腹板和翼缘进行保护，节省了人力；手握把杆旋转丝杆，丝杆带动活动板移动，活动板、垫片和底座结合，能够对不同厚度的翼缘进行固定，防止翼缘晃动；液压缸的活塞杆带动顶板上的腹板匀速升降，能够调节腹板的高度，便于对腹板以及两组夹持件内的翼缘进行拼接，侧板与挡板以及楔形板结合，提高了升降装置的稳定性；两组液压杆的活塞杆带动两组滑块和夹持件水平移动，能够根据腹板的尺寸调节两组翼缘之间的距离，便于对不同尺寸的腹板和翼缘进行拼接，该H型钢构件自动拼接装置，能够对不同厚度的翼缘进行有效的固定，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；