[实用新型]一种废屑净液装置

说明书

本实用新型提供了一种废屑净液装置，包括转轴、外旋转体、内旋转体、油液箱、废屑收集箱和毛刷；通过转轴带动外旋转体和内旋转体高速旋转，进而使得外旋转体内的废屑与切削液在离心力的作用下分离，切削液通过外旋转体上的小孔甩入油液箱中，从油液出口排出，废屑则在重力的作用下沉入废屑收集箱中；实现废屑与油液分离的目的；同时，固定安装在油液箱顶部的毛刷与外旋转体之间有一个相对运动，伸入外旋转体小孔内的刷毛则可以去除小孔内的废屑，防止小孔堵塞；从而提高废屑与油液的分离效果。

技术领域

本实用新型涉及铁屑与切削液分离领域，特别地，涉及一种废屑净液装置。

背景技术

五金零件在机械车削加工过程中，会产生大量金属切削屑(铁屑、铝屑、铜屑等金属碎屑)；这些金属屑切削屑上会粘附着大量金属防锈乳化切削油和乳化切削液等车削加工冷却润滑液；从而导致两个问题：一是、金属切削屑附带着大量的金属切削油和金属切削液，造成金属切削油和金属切削液很大的浪费，如果能将这些金属切削屑中的切削油和切削液回收使用，将会大大降低金属切削油和切削液的损耗，从而降低成本；二是、金属切削屑中掺杂着大量防锈乳化切削油和乳化切削液，也会严重影响金属屑回收使用的质量、效率和回收价格。现有的铁屑、切削液分离装置多种多样，但均结构复杂，且过滤筒式的分离装置均存在铁屑堵住过滤孔的问题，严重影响铁屑与切削液的效果；因此，业内急需一种新型的废屑净液装置。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种废屑净液装置，以解决了背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种废屑净液装置，包括转轴、外旋转体、内旋转体、油液箱、废屑收集箱和毛刷；所述转轴通过支撑连接杆连接外旋转体和内旋转体；外旋转体上下开口设计，上开口为废屑入口，下开口为废屑出口，且外旋转体上设有多个小孔；内旋转体位于外旋转体内，且内旋转体上设有导向板；油液箱环绕设置于外旋转体上，且油液箱上设有油液出口；油液箱底部连接有废屑收集箱，且废屑收集箱与外旋转体的废屑出口对应；所述毛刷设置于油液箱内，且毛刷的刷毛与外旋转体的小孔相配合。

优选的，油液箱为开口设计，且油液箱的开口部分朝向外旋转体的小孔；油液箱内侧壁的高度是油液箱外侧壁的高度的1/6-1/3。

优选的，内旋转体为空心圆柱结构，且内旋转体的一端设置有分流锥，内旋转体的另一端设置有尾翼；分流锥与尾翼之间设有多个导向板。

优选的，外旋转体的小孔形状为锥形，锥形中开口大的部分朝向油液箱。

优选的，毛刷的刷毛为尼龙材质，且刷毛的直径为1-5mm。

优选的，一种废屑净液装置包括驱动装置，驱动装置的输出端与转轴连接。

优选的，一种废屑净液装置包括碎屑装置，碎屑装置设置于外旋转体的废屑入口的上方，碎屑装置的碎屑辊上设有多个切碎刀，废屑通过切碎刀的回转运动打碎，再进入外旋转体内。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种废屑净液装置，包括转轴、外旋转体、内旋转体、油液箱、废屑收集箱和毛刷；通过转轴带动外旋转体和内旋转体高速旋转，进而使得外旋转体内的废屑与切削液在离心力的作用下分离，切削液通过外旋转体上的小孔甩入油液箱中，从油液出口排出，废屑则在重力的作用下沉入废屑收集箱中；实现废屑与油液分离的目的；同时，固定安装在油液箱顶部的毛刷与外旋转体之间有一个相对运动，伸入外旋转体小孔内的刷毛则可以去除小孔内的废屑，防止小孔堵塞；从而提高废屑与油液的分离效果。

本申请装置的内旋转体上设有分流锥、尾翼和导向板，使得进入外旋转体和内旋转体之间腔体内的废屑能够均匀分布，同时导向板还能够增加废屑在腔体内的运动时间，增强其废屑与切削液的离心效果。

本申请装置还包括碎屑装置，碎屑装置通过其碎屑辊上设有多个切碎刀能够进一步打碎废屑，使得废屑的形状大小更为均匀，大大方便废屑后续的油液分离。