[实用新型]一种用于铜杆加工的高精度矫正装置

说明书

本实用新型涉及矫正设备技术领域，公开了一种用于铜杆加工的高精度矫正装置，所述工作台的上表面设置有下压板，且工作台的上表面靠近下压板的一侧设置有支撑板，所述下压板的上表面设置有定位柱，且下压板的上表面开设有下矫正孔，所述支撑板的上表面固定安装有气缸，所述气缸的下方连接有连接杆，所述连接杆的一端焊接在上压板的上表面，所述上压板的下表面开设有上矫正孔，所述工作台的上表面靠近下压板的一侧设置有推进组件，所述推进组件的一侧内部设置有铜杆，通过推进组件可以对铜杆进行矫正，大大方便工作人员操作，实现其自动化，通过上压板与下压板的压合且通过定位孔与定位柱的配合，可以有效的实现铜杆的矫正。

技术领域

本实用新型涉及矫正设备技术领域，具体是一种用于铜杆加工的高精度矫正装置。

背景技术

铜杆一般都是电线电缆生产的原材料，在铜杆的生产过程中，容易造成铜杆的弯曲，或者在对于废弃铜杆进行二利用的过程中，需要对铜杆进行矫正，使其能够正常使用，则需要使用矫正设备，矫正设备可以大大提高铜杆的矫正效率且提高矫正的精度。

但是，目前一般在对铜杆进行矫正时，都是工作人员手动将铜杆放入矫正设备中进行矫正，无法实现其自动化，降低工作效率，且矫正设备在矫正的时候无法实现其高精度的矫正，使其矫正后的铜杆还存在弯度。因此，本领域技术人员提供了一种用于铜杆加工的高精度矫正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铜杆加工的高精度矫正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铜杆加工的高精度矫正装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有下压板，且工作台的上表面靠近下压板的一侧设置有支撑板，所述下压板的上表面设置有定位柱，且下压板的上表面开设有下矫正孔，所述支撑板的上表面固定安装有气缸，所述气缸的下方连接有连接杆，所述连接杆的一端焊接在上压板的上表面，所述上压板的上表面开设有定位孔，且上压板的下表面开设有上矫正孔，所述工作台的上表面靠近下压板的一侧设置有推进组件，所述推进组件的一侧内部设置有铜杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸的固定端固定安装在支撑板的上表面，所述气缸的伸缩端与连接杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位孔开设有4个，所述定位柱设置有4个，所述定位孔和定位柱相互对应设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上矫正孔与下矫正孔的直径与铜杆的直径大小相同，且上矫正孔与下矫正孔均为半圆形设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推进组件包括电动推箱、电动推杆、连接板、夹紧筒、弹簧和夹板，所述电动推箱的内部连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装在连接板的一侧，所述连接板的另一侧焊接有夹紧筒，所述夹紧筒的内部设置有弹簧和夹板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板与夹紧筒垂直设置，且连接板与夹紧筒均为钢材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧与夹板呈对称分布在夹紧筒的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将铜杆放置到夹紧筒中，通过夹紧筒内的弹簧与夹板将铜杆进行夹紧固定，通过电动推箱带动电动推杆向前推动，将铜杆向上矫正孔与下矫正孔内进行推进，从而对铜杆进行矫正，大大方便工作人员操作，实现其自动化，提高其工作效率。

2、通过上压板与下压板的压合，将铜杆进行矫正，且通过定位孔与定位柱的配合，可以有效的实现铜杆的矫正，即上矫正孔与下矫正孔的直径与铜杆的矫正直径相同，可以对铜杆进行高精度的矫正矫直，从而有利于铜杆的使用。

附图说明