[实用新型]一种双面针织大圆机的输纱器轮子结构

说明书

本实用新型公开了一种双面针织大圆机的输纱器轮子结构，包括安装杆、固定座和输纱轮,所述安装杆的上端面左部通过固定螺丝安装有第一导向板，且安装杆的左侧端面上设置有滚筒，并且安装杆下端面左端设置有第三导向板，同时安装杆的中部固定有固定座。该双面针织大圆机的输纱器轮子结构，整体结构设置合理，在安装杆上设置有多组输纱导向结构，以及输纱轮和设备安装固定结构，各结构之间相互配合，输送协调一致，方便纺织纱线的顺畅输出，输纱轮方便进行安装和拆卸，便于进行清理，使用方便省事，以及输纱轮上自带防尘结构，有助于减少棉絮的缠绕，同时输纱轮的绕线面防磨栏框采用的是陶瓷材质，使用更耐磨损，使用寿命更长久。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备配件技术领域，具体为一种双面针织大圆机的输纱器轮子结构。

背景技术

大圆机在对纱线进行编织的过程中，主要通过输纱器将纱线送入编织机构内，输纱器一般包括用于与大圆机的机架进行连接的连接座、转动连接于连接座上的动力轮、固定于动力轮的转动轴上的输纱轮，而输纱轮主要对纱线起输送作用，因此输纱轮在输纱器中属于非常重要的部件，这类输纱装置的缺陷是，在工作过程中产生的断线容易缠绕在轮轴上，而不断产生的花絮又易于进入到轮轴的轴承中，在这种情况下，不得不停机清理，影响了工序的正常运转，降低了生产效率，另一方面，由于输纱轮在工作过程中连续高速转动，输纱轮与纱线不断的缠绕摩擦，使用寿命受到影响。

为了解决以上所提出的输纱器轮子所存在的缺陷和不足，急需改善输纱器轮子的技术，该双面针织大圆机的输纱器轮子结构，整体结构设置合理，在安装杆上设置有多组输纱导向结构，以及输纱轮和设备安装固定结构，各结构之间相互配合，输送协调一致，方便纺织纱线的顺畅输出，输纱轮方便进行安装和拆卸，便于进行清理，使用方便省事，以及输纱轮上自带防尘结构，有助于减少棉絮的缠绕，同时输纱轮的绕线面防磨栏框采用的是陶瓷材质，使用更耐磨损，使用寿命更长久，从而提供一种双面针织大圆机的输纱器轮子结构。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的输纱器轮子在工作过程中产生的断线容易缠绕在轮轴上，而不断产生的花絮又易于进入到轮轴的轴承中，在这种情况下，不得不停机清理，影响了工序的正常运转，降低了生产效率，另一方面，由于输纱轮在工作过程中连续高速转动，输纱轮与纱线不断的缠绕摩擦，使用寿命受到影响的缺陷，提供一种双面针织大圆机的输纱器轮子结构。所述一种双面针织大圆机的输纱器轮子结构具有整体结构设置合理，在安装杆上设置有多组输纱导向结构，以及输纱轮和设备安装固定结构，各结构之间相互配合，输送协调一致，方便纺织纱线的顺畅输出，输纱轮方便进行安装和拆卸，便于进行清理，使用方便省事，以及输纱轮上自带防尘结构，有助于减少棉絮的缠绕，同时输纱轮的绕线面防磨栏框采用的是陶瓷材质，使用更耐磨损，使用寿命更长久等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面针织大圆机的输纱器轮子结构，包括安装杆、固定座和输纱轮,所述安装杆的上端面左部通过固定螺丝安装有第一导向板，且安装杆的左侧端面上设置有滚筒，并且安装杆下端面左端设置有第三导向板，同时安装杆的中部固定有固定座，且固定座下螺接固定有输纱轮；

所述安装杆的前侧面右侧固定有固定杆，且安装杆的下端面右侧设置有第二导向板，并且第二导向板的上部板块垂直与安装杆下端面，第二导向板的下部板块倾斜设置，同时第二导向板底部上设置有第一传线孔和第二传线孔，第一传线孔和第二传线孔上下平行设置。

优选的，所述输纱轮主要是由第一连接结构、防尘罩、栏框座和第三螺接口一起构成，且固定座的底部设置有第一螺接口,输纱轮通过螺接在第一螺接口上进而固定在固定座的底部。

优选的，所述第一连接结构上部环面上开设有导轨，且导轨的左右两侧均滑动连接有一组滑块，并且两组滑块之间设置有防尘罩，同时防尘罩半环设置在输纱轮的后半部外，同时防尘罩可转动活动设置。

优选的，所述第一连接结构的底部设置有第二螺接口，且第二螺接口上螺接固定有第二连接结构，同时第二连接结构的中部设置有第三螺接口。