[实用新型]一种用于铁件酸洗废酸后处理的系统

说明书

本实用新型属于酸洗液处理技术领域，特别涉及一种用于铁件酸洗废酸后处理的系统，通过制冷装置对废酸处理池中的废酸液的降温，析出大量的铁盐固体，分离后的酸液中铁盐含量有了明显的减少，因此可以重新作为酸洗液使用。本方案中利用冷凝器上吹出的热风使重新进入酸洗池的酸液温度有一定上升，避免了热风的无效扩散。

技术领域

本实用新型属于酸洗液处理技术领域，特别涉及一种用于铁件酸洗废酸后处理的系统。

背景技术

铁件往往要通过酸洗来清除掉外表面的氧化铁皮、铁锈，酸洗过程中，适当升温会带来较理想的酸洗效果(例如比较理想的酸洗温度为40℃)，缩短酸洗时间。另外，酸洗进行到一定程度后，随着酸洗液中铁盐含量的增加，酸洗液对铁件表面的清洗效果会大大下降，甚至几乎丧失酸洗功能(例如，行业内在酸洗液中的硫酸亚铁浓度超过215g/L时，建议更换酸洗液)，但是此时的酸洗液中依然含有一定量的氢离子，存在回收利用的可能。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于铁件酸洗废酸后处理的系统，主要包括酸洗池、废酸处理池、制冷装置，

酸洗池通过第一管路连通至废酸处理池，酸洗池中酸洗下来的废酸通过第一管路被排入废酸处理池，

废酸处理池通过第二管路重新连通至酸洗池，经废酸处理池处理后得到的酸液通过第二管路被重新抽入酸洗池，

制冷装置包括依次循环连接的压缩机、冷凝器、节流设备、蒸发器，其中，蒸发器的蒸发盘管伸入到废酸处理池中的废酸液中，

冷凝器包括壳体，冷凝器的冷却盘管安装于壳体的内腔中，壳体上向外伸出有热风排放管道，壳体上安装有将壳体内腔中的热量通过热风排放管道向外排放的轴流风机，

第二管路外套设有与第二管路为同轴设置的外管道，外管道的内管壁环向与第二管路的外管壁之间具有间隙，外管道一端为热风进风口、另一端为热风出风口，沿第二管路长度方向，热风进风口相比于热风出风口更靠近于第二管路的出口，热风进风口与热风排放管道的出风口密封连通，热风出风口则敞露于空气中，

作为优选：系统中通过酸液输送管向酸洗池中补加酸液；

作为优选：热风进风口靠近第二管路的出口处；

作为优选：在壳体的顶部开设有连通壳体内腔和外界的排风口，在壳体的侧壁上开设有连通壳体内腔和外界的进风口，冷却盘管安装在壳体的内腔中且位于排风口和进风口之间，冷却盘管的输入端连通于压缩机，冷却盘管的输出端通过节流设备与蒸发器相连通，轴流风机安装于排风口上，

热风排放管道的进风口恰好连通于排风口；

作为优选：废酸处理池上设置有搅拌机，搅拌机上竖直向下伸出有搅拌杆，搅拌杆下端设有搅拌叶轮，搅拌叶轮靠近废酸处理池的池腔底部；

废酸处理池的池腔底部为倾斜设置，废酸处理池的侧壁上靠近池腔底部最低处的位置开设有连通池腔与外界的排料口。

附图说明

图1为本实用新型中用于铁件酸洗废酸后处理的系统的连接示意图，

图2为废酸处理池的内部结构示意图，

图3为制冷装置的冷凝器与相关部件之间的连接结构示意图，