[实用新型]一种投料比例可控的聚氨酯结构胶反应釜

说明书

本实用新型提供一种投料比例可控的聚氨酯结构胶反应釜，包括釜体，进料口一，进料口二，进料控制装置，料斗，支架，电机，电机架，搅拌桨，护套，固定块，排气阀，电磁阀，出料口，温度传感器和单片机，所述的釜体为圆柱状壳体；所述的进料口一固定在釜体顶部的一侧；所述的进料口二固定在釜体顶部的另一侧；所述的进料控制装置安装在进料口下端；所述的料斗通过支架安装在釜体的上部；所述的电机通过电机架安装在釜体的正上方，并通过导线与控制电源连接。本实用新型调节弹簧，螺纹杆和气压杆的设置，结构简单，调整方便，能够使聚氨酯胶粘剂在生产过程中按比例进行投料，进而便于保证聚氨酯胶粘剂生产后的质量，便于市场推广和应用。

技术领域

本实用新型属于聚氨酯结构胶反应釜器械技术领域，尤其涉及一种投料比例可控的聚氨酯结构胶反应釜。

背景技术

复合聚氨酯胶粘剂应用领域不断扩大，从包装、皮革、纺织、制鞋、家具等传统应用领域到家用电器、建筑材料、交通运输、新能源、安全防护、烟包用镀铝膜等新兴应用领域，具有很广阔的市场发展前景。随着复合聚氨酯胶粘剂技术的不断成熟，下游产业技术标准升级，复合聚氨酯胶粘剂逐步进入诸多新兴领域，市场容量有望进一步增加。

目前国内复合聚氨酯胶粘剂市场还主要以通用型、中低档产品为主，国内大量中小企业生产此类产品，价格竞争较为激烈。随着社会经济的发展，复合聚氨酯胶粘剂的使用需求量也越来越大，且一些复合聚氨酯胶粘剂的生产混合原料也越来也多，其生产工艺也越来越复杂，但是目前一些复合聚氨酯胶粘剂生产装置存在使用功能性较差，不能够使复合聚氨酯胶粘剂在生产过程中按比例进行投料，进而便难以保证复合聚氨酯胶粘剂生产后的质量问题，也就降低了复合聚氨酯胶粘剂生产装置的使用价值的问题。

因此，发明一种投料比例可控的聚氨酯结构胶反应釜显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种投料比例可控的聚氨酯结构胶反应釜，以解决目前一些复合聚氨酯胶粘剂生产装置存在使用功能性较差，不能够使复合聚氨酯胶粘剂在生产过程中按比例进行投料，进而便难以保证复合聚氨酯胶粘剂生产后的质量问题，也就降低了复合聚氨酯胶粘剂生产装置的使用价值的问题。一种投料比例可控的聚氨酯结构胶反应釜，包括釜体，进料口一，进料口二，进料控制装置，料斗，支架，电机，电机架，搅拌桨，护套，固定块，排气阀，电磁阀，出料口，温度传感器和单片机，所述的釜体为圆柱状壳体；所述的进料口一固定在釜体顶部的一侧；所述的进料口二固定在釜体顶部的另一侧；所述的进料控制装置安装在进料口下端；所述的料斗通过支架安装在釜体的上部；所述的电机通过电机架安装在釜体的正上方，并通过导线与控制电源连接；所述的搅拌桨通过联轴器与电机连接；所述的护套安装在釜体的外侧；所述的固定块采用两个，固定在釜体一侧；所述的排气阀固定在釜体的顶部；所述的电磁阀固定在进料口下方的管道上，通过导线与单片机相连接；所述的出料口安装在釜体的底部；所述的温度传感器固定在釜体上部的内表面上，通过导线与单片机相连接；所述的进料控制装置包括挡板，合页，位移传感器，气压杆，螺纹杆，调节弹簧，转柄，铰链和伸缩杆，所述的挡板通过合页固定在管道的出口；所述的位移传感器固定在挡板的表面，并通过导线与单片机连接；所述的气压杆通过铰链固定在管道的一侧；所述的螺纹杆一端与调节弹簧连接，另一端与转柄连接；所述的伸缩杆通过铰链固定在调节弹簧下方。

所述的固定块采用两个；所述的固定块依次排列在釜体的侧面。

所述的挡板采用矩形状不锈钢板，顶端有对称向外凸出的耳板；所述的挡板表面光滑。

所述的气压杆一端由铰链固定在出料口的管道上，另一端由铰链固定在挡板上；所述的气压杆绕铰链自由转动。

所述的位移传感器与单片机连接；所述的位移传感器检测到挡板达到设定移动量时，电磁阀会关闭，气压杆伸长。

所述的调节弹簧采用50CrVA材料的圆柱形弹簧；所述的调节弹簧长度范围为10厘米至25厘米。