[实用新型]一种用于去除筒形焊接件焊缝处焊点的装置

说明书

一种用于去除筒形焊接件焊缝处焊点的装置，属于机械加工制造领域。本实用新型是为了解决现有技术中对于小型筒状焊接零件焊点时浪费时间且人工去除时无法保证施力均匀容易对零件表面造成破坏的问题。本实用新型所述的一种用于去除筒形焊接件焊缝处焊点的装置包括主支架、转动环、三爪卡盘、转动把手、电机支架、电机、齿轮轴、齿条、齿条滑动架、刀具和两个齿轮轴支臂；本实用新型主要用于去除小型筒形焊接件焊接后焊缝附近的焊点。

技术领域

本实用新型涉及一种用于去除筒形焊接件焊缝处焊点的装置，属于机械加工制造领域。

背景技术

随着科技水平的不断发展，机械加工水平也在逐年进步，对于机械加工的要求也越来越高，关于许多筒形零件传统的加工方式是通过较粗的圆柱棒料进行车削，这种加工方式会浪费大部分的材料，增加了加工的成本和加工的时间，近年来对于许多筒形零件的加工方式采用了先将钢板进行冲压成两个半圆板形状，在通过焊接的方式将两块半圆板形状的部件组合成一个完整的筒形零件，这种加工方式加工时间和材料成本均大大降低，同时此种加工方式还有利于对筒形零件侧壁进行加工(可以在冲压前进行加工，再进行冲压加工)，但是此种加工方式也有一定的弊端，因为焊接时必然会产生焊点，大型焊接筒状零件是通过机械手进行去除焊点，对于小型筒状零件则需要人为通过木锤和扁铲逐一对焊缝两侧的焊点进行去除，去除后还需要利用角磨机进行表面磨削处理，这种去除方式过于浪费加工时间，一般情况下不会选择用角磨机直接进行磨削是因为用磨砂片去磨削焊点磨损程度较大，增加了磨削的成本，而且也需要先进行逐个去除，再对表面进行处理，在工时上并未节约多少时间，而且在人工去除焊点时的容易对零件表面产生破坏，对于零件的后续使用和加工都有一定的影响，因此设计一种针对于小型筒状焊接零件去除焊点的装置，是很符合实际需要的。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中对于小型筒状焊接零件焊点时浪费时间且人工去除时无法保证施力均匀容易对零件表面造成破坏的问题。现提供一种用于去除筒形焊接件焊缝处焊点的装置。

一种用于去除筒形焊接件焊缝处焊点的装置，所述装置包括主支架、转动环、三爪卡盘、转动把手、电机支架、电机、齿轮轴、齿条、齿条滑动架、刀具和两个齿轮轴支臂；

所述主支架包括主支架工作板、主支架支臂和两个主支架支腿，主支架支臂固接在主支架工作板下表面的一侧，两个主支架支腿相对主支架支臂固接在主支架工作板下表面的另一侧；

所述齿轮轴包括一个齿轮和两个光杆，两个光杆和一个齿轮同轴设置，齿轮的两端分别设有一个光杆，且每个光杆与齿轮固定连接；

所述电机支架设置在主支架的内部，且电机支架与主支架支臂固定连接，电机安装在电机支架上，每个齿轮轴支臂的一端固接在主支架工作板的下表面上，每个齿轮轴支臂的另一端上设有通孔A，每个通孔A内设置一个轴承，且齿轮轴支臂与轴承外圈固定连接，齿轮轴设置在两个齿轮轴支臂之间，且每个光杆中靠近齿轮的一端与轴承内圈固定连接，电机的输出轴通过联轴器与其中一个光杆远离齿轮的一端固定连接，齿条滑动架固接在主支架工作板上，齿条滑动连接在齿条滑动架上，齿条的一端固接有刀具，齿条的另一端穿过主支架工作板与齿轮齿啮合设置，转动环嵌装在主支架工作板上，三爪卡盘设置在转动环内，且三爪卡盘与转动环转动连接，转动把手安装在三爪卡盘的底部，且转动把手设置在转动环的下部。

本实用新型相对于现有技术的有益效果：

本实用新型相对于现有技术中的手工去除焊点的方式，用时更短，使除去时间至少节约了60％，同时用于本实用新型去除焊点，由于是电机驱动，可以确保每次去除焊点时施力均匀，不会因为局部施力过大，对工件表面造成损坏，加工稳定性可以得到进一步的保证。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型中主支架工作板1-1的俯视图；

图3为本实用新型中刀具11的示意图；