[实用新型]一种钢卷放料装置

说明书

一种钢卷放料装置，包括放料筒、转动杆、电机和平移台，转动杆通过轴承安装于固定支架上，转动杆上设有两个螺纹段，各个螺纹段的外部均设有移动件，移动件与螺纹段螺纹连接，两个螺纹段之间设有限位盘，限位盘固定连接于转动杆上，各个移动件的侧面分别铰接有四根连接杆，还包括四根支撑管，同一个移动件上铰接的四根连接杆均一一对应地铰接至四根支撑管的同一侧，转动杆的一端通过万向节连接至减速机，减速机与电机连接，放料筒和平移台之间设有高度低于平移台的间隔区域，间隔区域内安装有传感器，传感器与控制器连接，控制器与电机连接。该钢卷放料装置可防止因人工加工速度放慢后钢板弯折并产生折痕，具有结构简单、安装方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及放卷设备技术领域，特别涉及一种钢卷放料装置。

背景技术

钢板在生产中需要进行放卷时，大多通过手摇调节放料筒的旋转速度以匹配加工速度，这样就需要额外安排工作人员，浪费了人力。而自动放卷则采用电机带动放料筒转动进行钢板放卷，放卷出的钢板在牵引装置的牵引作用下经平移台输送至待加工区域，通常会控制放料筒的放卷速度和理想化的人工加工速度相同，从而保证加工效率。但在实际生产中，工人们不可能一直保持这么高的加工效率，经常出现生产速度跟不上放卷速度的情况，这就使得放卷出的钢板容易产生折痕，这种折痕将严重地影响产品外观，而钢板作为一种金属材料其表面上的折痕是很难被清除的，一旦折痕产生将严重地影响钢板的质量，因此现有技术中无论是人工放卷还是自动放卷均存在非常明显的缺陷。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种节省人力、不易产生折痕的钢卷放料装置。

为了解决上述技术问题，采用以下技术方案：一种钢卷放料装置，包括放料筒、转动杆以及驱动转动杆转动的电机，所述放料筒的下方设置有用于输送钢板的平移台，所述放料筒的左右两侧分别设有固定支架，两个固定支架上均安装有轴承，所述转动杆通过轴承安装于固定支架上，所述转动杆上设有两个螺纹段，各个螺纹段的外部均设有螺母形的移动件，所述移动件与所述螺纹段螺纹连接，两个螺纹段之间设有限位盘，所述限位盘固定连接于转动杆上，各个移动件分别铰接有四根连接杆，还包括四根支撑管，所述支撑管与放料筒的内壁相抵，同一个移动件上铰接的四根连接杆均一一对应地铰接至四根支撑管的同一侧，各个支撑管的中间分别固定连接有限位杆，所述限位杆上设有条形开口，所述限位盘的上端、下端、左端和右端均卡入所述条形开口内，所述转动杆的一端通过万向节连接至减速机，所述减速机与所述电机连接，所述放料筒和平移台之间设有间隔区域，所述间隔区域的高度低于所述平移台，且所述间隔区域内安装有用于检测下垂后钢板的传感器，所述传感器与控制器连接，所述控制器与电机连接，当所述传感器检测到钢板后，所述控制器控制电机关闭。

优选地，所述支撑管包括两根方管，两根方管之间固定连接。

优选地，所述传感器的数量为两个，所述传感器设于所述间隔区域的底面，

更优选地，两个传感器关于间隔区域的中点呈左右对称。

优选地，所述传感器安装于所述间隔区域和平移台之间形成的台阶面上。

优选地，所述传感器为红外线传感器。

和现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在放料筒和平移台之间的间隔区域内设置传感器，当钢板的加工速度跟不上放料筒的放料速度时，间隔区域上方的钢板将下垂，此时传感器将感应到下垂的钢板并发送信号给控制器，控制器进一步控制电机关闭，从而停止放卷，当多出的钢板被加工完成后，位于间隔区域内的钢板会恢复原有状态，此时传感器无法再感应到钢板，从而将控制电机重新启动。该钢卷放料装置可在人工加工速度跟不上放料速度时迅速地关闭电机从而暂停放卷，避免了因钢板弯折而产生折痕的情况发生。