[实用新型]一种端子骨架绕线设备

说明书

本实用新型涉及一种端子骨架绕线设备，包括机架，所述机架上设置有转盘，所述转盘传动连接有主旋转电机，所述转盘的顶面设置有左定位组件与右定位组件，所述左定位组件包括子旋转电机、绕线柱、固定销，所述右定位组件与所述左定位组件的结构相同，所述左定位组件、右定位组件均沿前后方向均匀设置有若干个，所述右定位组件的上方设置有移送组件，所述左定位组件的上方设置有三维移动平台，所述三维移动平台上设置有引线组件与剪线组件，所述机架上设置有线头定位件，所述线头定位件位于所述左定位组件的旁侧，本实用新型可对端子骨架进行快速绕线，极大地提高了效率，降低不良品的产出和浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种端子骨架绕线设备。

背景技术

传统的端子绕线是需要人工参与绕线，将端子骨架固定在绕线柱上，需要人工先在端子骨架上对线头定位、绕线，然后利用电动带动绕线柱，从而将铜线缠绕在端子骨架上，最后还要人工剪线，并对线头进行整理，此生产效率较低，并且产品的质量不够稳定。

实用新型内容

本实用新型提供，所要解决的技术问题是需要一种端子骨架绕线设备，可提高绕线效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种端子骨架绕线设备，包括机架，所述机架上设置有转盘，所述转盘传动连接有主旋转电机，所述转盘的旋转轴线沿竖直方向设置，所述转盘的顶面沿所述转盘的中心左右对称设置有左定位组件与右定位组件，所述左定位组件包括设置于所述转盘上的子旋转电机、与所述子旋转电机传动连接的绕线柱、设置于所述绕线柱顶端的固定销，所述绕线柱的旋转轴线沿竖直方向设置，所述右定位组件与所述左定位组件的结构相同，所述左定位组件、右定位组件均沿前后方向均匀设置有若干个，所述右定位组件的上方设置有移送组件，所述左定位组件的上方设置有三维移动平台，所述三维移动平台上设置有引线组件与剪线组件，所述机架上设置有线头定位件，所述线头定位件位于所述左定位组件的旁侧。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述三维移动平台包括基座、第一升降气缸、第一升降板、第一前后平移气缸、第一前后平移板、第一左右平移气缸、移动座，所述基座设置于所述机架上，所述第一升降气缸设置于所述基座上，所述第一升降气缸驱动所述第一升降板沿竖直方向运动，所述第一前后平移气缸设置于所述第一升降板上，所述第一前后平移气缸驱动所述第一前后平移板沿前后方向来回运动，所述第一左右平移气缸设置于所述第一前后平移板上，所述第一左右平移气缸驱动所述移动座沿左右方向来回运动。

进一步的，所述引线组件包括张力器、引线咀、连杆、摆杆、第一旋转电机，所述第一旋转电机设置于所述移动座上，所述第一旋转电机的输出端连接于所述连杆的一端，所述摆杆连接于所述连杆的另一端，所述摆杆沿前后方向延伸设置，所述引线咀沿所述摆杆的长度方向均匀设置有若干个，所述张力器设置有若干个，所有的所述张力器与所述引线咀一对一地对应设置。

进一步的，所述剪线组件包括第二升降板、升降电动导轨、夹紧气缸，所述升降电动导轨设置于所述移动座上，所述升降电动导轨驱动所述第二升降板沿竖直方向来回运动，所述夹紧气缸设置于所述第二升降板上，所述夹紧气缸沿前后方向设置有若干个，所述夹紧气缸的活动端设置有刀刃。

进一步的，所述线头定位件包括左右平移气缸、平移座、第二旋转电机、转动板、线头杆，所述左右平移气缸设置于所述机架上，所述左右平移气缸驱动所述平移座沿左右方向来回运动，所述第二旋转电机设置于所述平移座上，所述第二旋转电机与所述转动板传动连接，所述转动板沿前后方向延伸设置，所述转动板的旋转轴线沿前后方向延伸设置，所述线头杆设置于所述转动板上，所述线头杆的顶端设置有卡槽，所述线头杆沿所述转动板的长度方向均匀设置有若干个。