[实用新型]一种用于光伏焊带的加工设备

说明书

本实用新型涉及光伏焊带加工技术领域，尤其涉及一种用于光伏焊带的加工设备,解决现有技术中存在的铜带厚度不均匀的缺点，包括机壳，机壳的前端固定连接有连接架，且连接架上转动连接有铜丝轴，连接架的后侧上方设置有与连接架转动配合的支承轴，机壳内部设置有相互对应的上预压延辊和下预压延辊，上预压延辊的后侧设置有上压延辊，下预压延辊的后侧设置有与上压延辊相对应的下压延辊，机壳上转动配合有多个水平的驱动轴，在压延辊的前部设置了一对橄榄形的预压延辊，可使铜丝中间部位的厚度减薄，提高铜带厚度的均匀性，加工不同料号时，更换预压延辊和压延辊即可，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及光伏焊带加工技术领域，尤其涉及一种用于光伏焊带的加工设备。

背景技术

光伏焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大，光伏焊带的生产分九大工序，分别为拉丝、分条、压延、退火、镀锡、精绕、分盘、剪断和包装，其中，压延是将外购的铜丝经过物理压延加工成设定要求厚度与宽度铜带的过程，是生产光伏焊带的重要工序，然而，由于铜带是由铜丝压延而成的，容易出现中间厚边缘薄的状况，造成产品厚度均匀性不达标。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的铜带厚度不均匀的缺点，而提出的一种用于光伏焊带的加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于光伏焊带的加工设备，包括机壳，所述机壳的前端固定连接有连接架，且连接架上转动连接有铜丝轴，所述连接架的后侧上方设置有与连接架转动配合的支承轴，所述机壳内部设置有相互对应的上预压延辊和下预压延辊，所述上预压延辊的后侧设置有上压延辊，所述下预压延辊的后侧设置有与上压延辊相对应的下压延辊，所述机壳上转动配合有多个水平的驱动轴，上预压延辊、下预压延辊、上压延辊和下压延辊分别插接配合在与其对应的驱动轴上，所述下预压延辊和上压延辊的后侧还设置有相互对应的辐射源和辐射传感器。

优选的，所述铜丝轴上部设置有插键。

优选的，所述上预压延辊和下预压延辊呈橄榄状结构。

优选的，所述驱动轴上设置有与其母线平行的插条，所述上预压延辊、下预压延辊、上压延辊和下压延辊的内壁分别开设有与插条相匹配的插槽。

优选的，所述驱动轴上部设置有连接盘，所述上预压延辊、下预压延辊、上压延辊和下压延辊分别通过螺丝与连接盘连接。

优选的，所述机壳的外侧固定连接有两个安装架，且每个安装架上各安装有一个驱动电机。

本实用新型的有益效果是：

1、在压延辊的前部设置了一对橄榄形的预压延辊，可预先将铜丝压扁，使其中间部位的厚度减薄，利于后面压延，并提高铜带厚度的均匀性。

2、预压延辊和压延辊各与一个产品料号匹配，加工不同料号时，更换预压延辊和压延辊即可，无需调整驱动轴高度，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于光伏焊带的加工设备的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于光伏焊带的加工设备的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于光伏焊带的加工设备的预压延辊剖面结构示意图。

图中：1机壳、2连接架、3铜丝轴、4支承轴、5驱动轴、6上预压延辊、7下预压延辊、8上压延辊、9下压延辊、10插条、11连接盘、12辐射源、13辐射传感器、14安装架、15驱动电机。

具体实施方式