[实用新型]一种双组份混色共注装置

说明书

本实用新型公开一种双组份混色共注装置，包括一套射咀机构、射台机构及射移油缸组、料筒螺杆组、塑化传动组、注射油缸组各两套，射咀机构设置内流道和外流道，内流道和外流道分别对接不同的料筒螺杆组；两套料筒螺杆组一端固定在射咀机构上，另一端固定在射台机构上，两套料筒螺杆组轴接相应的塑化传动组，塑化传动组固定在射台机构上；两套注射油缸组固定在射台机构尾部外侧，独立带动相应的料筒螺杆组和塑化传动组作直线往复运动实现射胶和抽胶的动作；两套射移油缸组固定在射台机构上，拖动整个射台机构前进或后退。本实用新型提供的双组份混色共注装置，实现双色混合注射，并具备结构紧凑简单，安装维修方便。

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，具体是一种双组份混色共注装置。

背景技术

本文所述的“双色”或“双组份”是行业术语，泛指两种塑胶材料或同种材料不同颜色或同种材料同种颜色，或指设置了至少两副塑化及注射系统的机构。当前的混色注塑机射台结构多采用普通单色射台结构拼装样式，如直角式、斜角式、平行式拼装等，并且普通单色射台的注射油缸多为有杆腔射胶，它们虽然能实现双色混合注射，但多存在诸如体积庞大、空间利用率低、积料变质等问题或不足。市场急需专用化设计的混色结构，生产颜色渐变、自然接驳的混色制品，并实现简洁紧凑、轻量经济的有益效果。

因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上技术问题，提供一种双组份混色共注装置,实现双色混合注射，并具备结构紧凑简单，安装维修方便。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种双组份混色共注装置，包括一套射咀机构、射台机构及射移油缸组、料筒螺杆组、塑化传动组、注射油缸组各两套，射咀机构设置内流道和外流道，内流道和外流道分别对接不同的料筒螺杆组；两套料筒螺杆组一端固定在射咀机构上，另一端固定在射台机构上，两套料筒螺杆组轴接相应的塑化传动组，塑化传动组固定在射台机构上；两套注射油缸组固定在射台机构尾部外侧，独立带动相应的料筒螺杆组和塑化传动组作直线往复运动实现射胶和抽胶的动作；两套射移油缸组固定在射台机构上，并呈斜角平行布置于射咀机构头部中心轴线的两侧，拖动整个射台机构前进或后退。

上述的两套射移油缸组可保证在注射时射咀紧密抵触模具，上下左右受力均衡，姿态稳固，不漏胶。该双组份混色共注装置实现双色混合注射，并且结构紧凑简单，安装维修方便。两套注射油缸组设置于射台机构的尾部外侧，有利于液压管路和油路阀块的布置。

进一步射台机构包括射台前板、射台座板、射台后板组一、射台后板组二，射台前板为整体铸造框架式结构；其有益特点是强度好、刚性高，可保证料筒螺杆组不易下坠，加工性能好，易于保证高的装配精度；

射台座板上紧固设置有导杆一和导杆二，射台前板位于导杆一和导杆二上并可沿轴线滑动；

在射台前板内穿设有导柱一、导柱二、导柱三、导柱四，射台后板组一穿过导柱一和导柱二，竖直安装于射台前板内腔的一侧；射台后板组二穿过导柱三和导柱四，竖直安装于射台前板内腔的另一侧；射台后板组这种竖直平行排布的结构，体积小、空间利用率高；

两套射移油缸组固定在射台前板前部，两套料筒螺杆组固定在射台前板前部中间位置，两套塑化传动组分别固定在射台后板组一、射台后板组二上，两套注射油缸组设于射台前板的尾部外侧，分别单独驱动射台后板组一、射台后板组二作直线往复运动。

进一步两套料筒螺杆组包括料筒一、料筒二及设置在料筒一、料筒二中的螺杆组一、螺杆组二，料筒一和料筒二分别通过料筒螺母一和料筒螺母二与射台前板连接紧固；

螺杆组一通过螺杆半环一固定在两组塑化传动组中的塑化传动轴一上，塑化传动轴一连接塑化马达一；

螺杆组二通过螺杆半环二固定在两组塑化传动组中的塑化传动轴二上，塑化传动轴二连接塑化马达二。