[实用新型]一种冰箱抽屉注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种冰箱抽屉注塑模具，包括上模和下模，所述上模下端通过螺钉安装有双凸模，所述下模内设有与双凸模相配合的凹模，所述凹模内设有大模腔，所述上模通过连接架与双凸模相连接，所述下模侧边的上端设有用于限制上模下压的合模限位块，该下模内下端设有顶模装置，所述下模两侧和上模内均设有注塑部。

技术领域

本实用新型涉及一种模具领域，具体的说，尤其是一种冰箱抽屉注塑模具。

背景技术

冰箱在生产过程中，大部分部件均需要利用注塑来成型，然后进行组装，特别是冰箱中的抽屉，现有的冰箱抽屉多采用单格，而且现有的模具技术中，注塑口多采用单个，对于抽屉这种四侧均是高高竖起的板块的特殊成型件，若采用单个注塑口进行注塑，容易导致产品有空隙槽，从而影响产品质量，因此，这种模具若用来制作双格的冰箱抽屉，产品质量就会进一步下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冰箱抽屉注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种冰箱抽屉注塑模具，包括上模和下模，所述上模下端通过螺钉安装有双凸模，所述下模内设有与双凸模相配合的凹模，所述凹模内设有大模腔，所述上模通过连接架与双凸模相连接，所述下模侧边的上端设有用于限制上模下压的合模限位块，该下模内下端设有顶模装置，所述下模两侧和上模内均设有注塑部。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述双凸模包括左凸模和右凸模，该左凸模和右凸模之间设有中间腔。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述中间腔上端设有与之相连通的第一注塑通道，该第一注塑通道上端设有第一注塑口，该第一注塑口上与第一注塑流道相连通。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述凹模两侧上端均设有第二注塑通道，该第二注塑通道一端与大模腔相连通，另一端与第二注塑口相连通，该第二注塑口一端与第二注塑流道相连通。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述顶模装置包括设置在大模腔下方的气缸腔、设置在气缸腔内的顶模气缸，该顶模气缸设有三个，该顶模气缸的气缸轴上端设有顶块。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述大模腔底端设有三个与顶块相配合的凹槽，该凹槽内设有可容纳气缸轴穿过的气缸孔，所述顶块在凹槽内与大模腔底端表面相平齐。

作为本实用新型进一步的技术方案，三个所述顶块中的两个顶块分别设置在大膜腔的两侧底端，剩下的一个顶块与中间腔相对应。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述双凸模与大模腔共同形成双抽屉模腔。

本实用新型的有益效果在于：所述上模可通过拆卸螺钉更换双凸模，拆卸方便，所述上模和下模均设有注塑部，可共同进行注塑，使得双抽屉模腔内部可快速充满注塑料，防止出现空隙槽而影响质量；三个所述顶块中的两个顶块分别设置在大膜腔的两侧底端，剩下的一个顶块与中间腔相对应，可在顶出成品时候防止对产品进行损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的上模与下模分离的结构示意图。

图中：上模1、下模2、连接架3、双凸模4、第一注塑口5、第一注塑流道6、左凸模7、右凸模8、中间腔9、第一注塑通道10、螺钉11、合模限位块12、凹模13、大模腔14、双抽屉模腔141、气缸腔15、凹槽16、顶模气缸17、顶块18、第二注塑通道19、第二注塑口20、第二注塑流道21。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。