[实用新型]一种曲面工件的加工设备

说明书

本实用新型公开一种曲面工件的加工设备，其包括机座、安装于机座上并可沿Y轴方向移动的治具、安装于机座上并可沿X轴及Z轴方向移动的机头，该机头位于治具上方，该机头上设有可控制面对所述治具的视觉定位机构、用于检测工件曲面弯曲度的光学曲面弯曲度检测模组和加工磨头模组。本实用新型采用视觉定位机构对曲面工件进行拍照以采集坐标数据，并通过加工磨头模组对曲面工件进行打磨抛光处理，完成后，通过光学曲面弯曲度检测模组检测曲面工件的曲面弯曲度，当存在误差时，控制加工磨头模组面对曲面工件以对该曲面工件的曲面进行精确打磨抛光处理，保证完成加工后的曲面工件的曲面弯曲度不存在误差，使完成加工的曲面玻璃精度极高，质量也极好。

技术领域：

本实用新型涉及曲面工件加工技术领域，特指一种曲面工件的加工设备。

背景技术：

现有技术中，由于曲面玻璃(曲面工件之一)可以让用户从视觉和触觉等方面更加舒适地体验产品，因此，已经广泛应用在智能手机、医疗、工业和车载产品等重要领域。

但是，随着技术的高速发展，人们对于曲面玻璃外观效果的要求越来越高，因此，如何制作更具视觉效果的曲面玻璃，给消费者带来新鲜感、增强产品竞争力是目前曲面玻璃的重要发展方向之一。

现有技术中曲面工件的加工方法一般采用加工中心完成，具体而言，加工中心先建模，在将曲面玻璃定位在工作平台上，采用CCD视觉定位，并由加工中心控制磨头或刀具安装建模数据对曲面玻璃进行加工，以将曲面玻璃加工成预设定的曲面玻璃产品。由于在加工过程中，并没有会考虑到曲面玻璃的曲面弯曲度问题，以致很大可能会在完成加工后的曲面玻璃出现曲面弯曲度存在误差现象，导致完成加工的曲面玻璃精度不够理想，质量也存在瑕疵。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种曲面工件的加工设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该曲面工件的加工设备包括机座、安装于机座上并可沿Y轴方向移动的治具、安装于机座上并可沿X轴及Z轴方向移动的机头，该机头位于治具上方，该机头上设置有视觉定位机构、用于检测工件曲面弯曲度的光学曲面弯曲度检测模组和加工磨头模组，且该机头可控制视觉定位机构或光学曲面弯曲度检测模组或加工磨头模组面对所述治具。

进一步而言，上述技术方案中，所述机头包括有旋转机构及安装于该旋转机构上并由该旋转机构驱动以转动的旋转座，该旋转座上设置有三个不同方向的安装面，所述视觉定位机构、光学曲面弯曲度检测模组、加工磨头模组分别安装在一个安装面上。

进一步而言，上述技术方案中，所述视觉定位机构为CCD相机模组；所述光学曲面弯曲度检测模组为激光扫描仪或光谱共焦位移传感器。

进一步而言，上述技术方案中，所述机座上设置有Y轴直线驱动模组及由该Y轴直线驱动模组驱动以在Y轴方向移动的工作台，该治具以可调节相对位置方式安装于该工作台上；所述机座上设置有X轴直线驱动模组及安装于X轴直线驱动模组上的Z轴直线驱动模组，所述机头安装于该Z轴直线驱动模组上。

进一步而言，上述技术方案中，所述Y轴直线驱动模组上还设置有水平旋转驱动模组，所述工作台安装于该水平旋转驱动模组上，并可由该水平旋转驱动模组驱动以在水平方向旋转。

进一步而言，上述技术方案中，所述工作台上设置有若干呈凸字形的限位槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述加工磨头模组包括安装于旋转座上的主轴、安装于旋转座内部并驱动该主轴旋转的电机组件和以可拆卸方式固定于该主轴端部的加工磨头。

进一步而言，上述技术方案中，所述治具上端成型有与曲面工件造型相适配的槽面，该槽面上设置有防滑层，所述曲面工件安装于槽面上，并与防滑层贴合定位。