[实用新型]一种便于脱料的手套模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱料的手套模具，包括手模，所述手模的下端安装有底座，所述手模为空心壳体结构，所述手模的内腔固定连接有隔板，所述手模的手指部设有圆孔，所述隔板固定连接有贯穿的气阀，所述气阀包括管体，所述管体的内腔固定连接有Z形的挡板，所述管体固定连接有垂直的套管，所述套管的内腔滑动连接有拉杆，所述拉杆的端部安装有阀塞，所述拉杆的外端焊接有固定板，所述固定板与套管之间连接有弹簧，所述套管的侧面焊接有第一支耳。本实用新型在褪取手套前，按下手柄打开气阀，高压气体进入隔板的上侧腔体，然后再从各个手指部的圆孔排出，手套被吹胀起，从而方便褪下手套，降低劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及塑胶手套生产技术领域，具体为一种便于脱料的手套模具。

背景技术

一次性PVC、PU、乳胶、丁腈手套，是医疗、电子、卫生等等行业的防护消耗品，且其用量巨大。生产这些手套的方法是，首先用既耐热又导热的材料做出来一个手的模型，其次在模的表面沾上一层很薄的胶(如聚氯乙烯)；接着把沾好胶的手模放进烤箱里面进行加温烘烤；最后待手模上面的胶完成熟化后，脱下来就是手套。成型后的手套与手模之间存在粘接，褪去手套时，需要施加较大的力，耗费体力和人工，从而导致生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱料的手套模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱料的手套模具，包括手模，所述手模的下端安装有底座，所述手模为空心壳体结构，所述手模的内腔固定连接有隔板，所述手模的手指部设有圆孔，所述隔板固定连接有贯穿的气阀，所述气阀包括管体，所述管体的内腔固定连接有Z形的挡板，所述管体固定连接有垂直的套管，所述套管的内腔滑动连接有拉杆，所述拉杆的端部安装有阀塞，所述拉杆的外端焊接有固定板，所述固定板与套管之间连接有弹簧，所述套管的侧面焊接有第一支耳，所述第一支耳通过销钉铰接有L形的手柄。

优选的，所述底座的中部安装有旋转接头，所述隔板与底座之间形成有积气腔。

优选的，所述手模采用工程塑料注塑成型，所述手模的壁厚为0.5～1mm。

优选的，所述挡板上设有圆形的通孔，所述阀塞与通孔卡接，所述管体贯穿隔板。

优选的，所述手柄为扁杆结构，所述手柄上设有长条孔，所述固定板上焊接有第二支耳，所述第二支耳的侧面焊接有销柱，所述销柱与长条孔滑动连接。

优选的，所述弹簧套接在拉杆上，所述圆孔的直径大小为0.5～1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在浸胶烘干后，由人手工从手模上褪下手套，褪取手套前，按下手柄推动拉杆向里移动，阀塞从通孔中被推出，气阀被打开，高压气体进入隔板的上侧腔体，然后再从各个手指部的圆孔排出，手套被吹胀起，从而方便褪下手套，降低劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A向剖面示意图；

图3为本实用新型气阀结构示意图。

图中：1、手模；2、底座；3、旋转接头；4、隔板；5、积气腔；6、圆孔；7、气阀；70、第一支耳；71、管体；72、套管；73、拉杆；74、弹簧；75、固定板；76、手柄；77、长条孔；78、挡板；79、阀塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。