[实用新型]一种基于振动台的平板试样的弯曲疲劳试验装置

说明书

本实用新型内容公开了一种基于振动台的平板试样的弯曲疲劳试验装置，包括固定在固定台上的夹持机构，安装在该夹持机构上的试样，固定在振动台上的固定机构，以及：顶杆，其一端设有外螺纹，用于与所述固定机构连接固定，另一端上设有一个第一通孔；转接头，其一侧设有一对平行的耳部，另一侧则设有一连接柱，该对平行的耳部之间形成一个开口，且两个耳部上均设有一个第二通孔，所述顶杆带有第一通孔的一端插入所述开口中并通过一定位销钉穿过所述耳部的第二通孔以及顶杆一端所设的第一通孔而将顶杆与转接头连接；传感器，其一端固定有连接件，该连接件与所述转接头的连接柱固定连接并将试样的一端夹持在两者之间。

技术领域

本实用新型属于弯曲疲劳试验装置领域，具体为一种基于振动台的平板试样的弯曲疲劳试验装置。

背景技术

疲劳失效是机械产品的典型失效模式之一，零部件在承受一定的交变弯曲应力作用下，可能发生疲劳失效。

在传统的平板试样的弯曲疲劳试验中，通常是在常规疲劳试验机上进行该试验，一般的常规疲劳试验机的常见频率通常在500Hz以下，对于循环次数为1×10⁹次的弯曲疲劳性能测试，需要55.6小时，时间较长。

或者是在振动台上进行平板试样的弯曲疲劳试验，通常将平板试样通过夹具或固定装置固定在电磁振动台的台面上，利用共振放大原理，将激励频率选择在叶片的一阶谐振频率附近，用很小的基础激励迫使叶片产生较大的振动响应。所述振动台的激振频率能达到2000Hz以上，对于循环次数为1×10⁹次的弯曲疲劳性能测试，仅需要 14个小时，试验效率大幅提高。

但是，在现有技术中，夹具或者固定装置夹持平板试样的一端，而该平板试样的另一端为无外部约束的自由端，使用振动台进行试验时，因共振放大导致叶片振幅的巨大起伏变化，因此无法获取稳定的应变或者应力响应，从而降低了测试结果的可靠性。

实用新型内容

为了克服上述现有技术在低频率弯曲试验中时间成本高或在较弯曲试验中无法获取稳定的应变或者应力响应的缺陷，本实用新型提供了一种基于振动台的平板试样的弯曲疲劳试验装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于振动台的平板试样的弯曲疲劳试验装置，包括固定在固定台上的夹持机构，夹持机构用于夹持试样的一端，固定在振动台上的固定机构；还包括：

顶杆，其一端设有外螺纹，用于与所述固定机构连接固定，另一端上设有一个第一通孔；

转接头，其一侧设有一对平行的耳部，另一侧则设有一连接柱，该对平行的耳部之间形成一个开口，且两个耳部上均设有一个第二通孔，所述顶杆带有第一通孔的一端插入所述开口中并通过一定位销钉穿过所述耳部的第二通孔以及顶杆一端所设的第一通孔而将顶杆与转接头连接；

传感器，其一端固定有连接件，该连接件与所述转接头的连接柱固定连接并将试样的另一端夹持在连接件与转接头之间。

进一步的，所述定位销钉的两端分别设有销钉孔，每个销钉孔中都穿设有限位销钉，从而将定位销钉限位，防止其在试验过程中从所述转接头耳部的第二通孔以及顶杆的第一通孔中掉出。

所述定位销钉的两销钉孔之间的距离与所述转接头的一对耳部的宽度相匹配，以使定位销钉在试验过程中不会上下移动。

进一步的，所述转接头的连接柱设有外螺纹，所述传感器的连接件为螺母，两者通过螺纹连接。

所述试样在一端设有一穿孔，并通过该穿孔套接在所述连接头的连接柱上，从而允许被夹持在所述转接头和传感器之间。

根据本实用新型的优选实施例，所述传感器为加速度传感器或位移传感器。

本实用新型的有益效果是：