[实用新型]一种新型高压气瓶安全泄放装置

说明书

本实用新型公开了一种新型高压气瓶安全泄放装置，包括壳体、感温玻璃球、玻璃球托架和阀体，所述壳体内部中空，设置有放置腔，放置腔一端开口；所述玻璃球托架设置在其开口端，且玻璃球托架与放置腔腔壁紧密贴合，所述感温玻璃球设置在放置腔中，且与玻璃球托架相互固定；所述壳体、玻璃球托架设置在阀体中，所述阀体与高压气瓶固定连接，阀体上设置有安装槽，壳体通过螺纹连接在安装槽中，安装槽槽底开有安装孔，安装孔与高压气瓶相互连通，所述玻璃球托架设置在安装孔中；在安装槽侧面设置泄放孔，在放置腔侧面设置有传热孔，所述传热孔、泄放孔均为通孔；本实用新型对现有结构进行优化，使其可生产型提高、产品可靠度上升、动作响应更迅速。

技术领域

本实用新型涉及气瓶安全附件技术领域，具体为一种新型高压气瓶安全泄放装置。

背景技术

高压气瓶安全泄放装置在行业中称为TPRD(Temperature Pressure ReliefDevice)，是一种自动、一次性的安全机构。TPRD装于气瓶阀或气瓶尾堵上，当瓶内或环境温度达到110℃±5℃时(通常为火灾)，TPRD会启动，将气瓶内部气体急速放空，使气瓶不会因压力上升而产生爆炸。

现有的感温玻璃球形式的TPRD结构过于复杂，导致加工精度要求高，不利于技术的成果转化；且现有结构不利于热传导，使得TPRD机构动作响应时间滞后，不能及时启动使氢气迅速排空，对燃料电池汽车有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高压气瓶安全泄放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高压气瓶安全泄放装置，包括壳体、感温玻璃球、玻璃球托架和阀体，所述壳体内部中空，设置有放置腔，放置腔一端开口；所述玻璃球托架设置在放置腔开口处，且玻璃球托架与放置腔腔壁紧密贴合，所述感温玻璃球设置在放置腔中，且与玻璃球托架相互固定；所述壳体、玻璃球托架设置在阀体中，所述阀体与高压气瓶固定连接，阀体上设置有安装槽，壳体通过螺纹连接在安装槽中，安装槽槽底开有安装孔，安装孔与高压气瓶相互连通，玻璃球托架一端设置在安装孔中；在安装槽侧面设置泄放孔，在放置腔侧面设置有传热孔，所述传热孔、泄放孔均为通孔。

优选的，所述放置腔腔底设置有第一卡槽，在玻璃球托架上设置有第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽分别与感温玻璃球的两端相互卡接。

优选的，所述壳体外部设置有限位槽，所述限位槽与安装槽中螺纹相互配合。

优选的，所述玻璃球托架外部套有减振圈，所述减振圈与安装槽槽底相互贴合。

优选的，所述玻璃球托架上设置有连接头，连接头设置在安装孔中，且与之紧密贴合；所述连接头上设置有沉槽，沉槽中套有挡圈和O型圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、减少了零件数量，且TPRD阀体加工更为简单；

2、侧面增加了传热孔，使感温元件“感温玻璃球”直接和环境接触，从本质上改善组件导热慢的问题；TPRD处遇火焰时，感温玻璃球直接与火焰或受热空气接触，不再是“火焰——壳体——托架——感温玻璃球”的导热过程，反应更加迅速；

3、限位槽与螺纹的配合连接，使阀体与壳体连接更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的普通状态图；

图3为本实用新型的启动状态图；

图中标号：1、壳体；11、放置腔；12、传热孔；13、限位槽；14、第一卡槽；2、感温玻璃球；3、玻璃球托架；31、第二卡槽；32、连接头；33、沉槽；4、阀体；41、安装槽；42、安装孔；43、泄放孔；5、减振圈；6、挡圈；7、O型圈。