[实用新型]一种焊接系统

说明书

本实用新型公开了一种焊接系统，用于对H型钢腹板进行焊接，包括铜变压器埋弧焊电源、焊接设备和数字化控制系统，所述焊接设备分别与所述铜变压器埋弧焊电源和数字化控制系统连接，所述数字化控制系统包括控制装置和触摸屏，所述触摸屏与所述控制装置连接；其效果是：利用铜变压器埋弧焊电源的低内阻和高输出功率的特性，以及数字化控制系统对焊接电流、焊接电压和焊接速度的实时动态匹配和精确控制，实现对H型钢腹板焊接时，不开坡口，每条焊缝施焊一遍，即可达到全熔透效果，从而减少了焊接次数，实现减少焊材的消耗量和降低相应的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及金属焊接技术领域，具体地涉及一种焊接系统。

背景技术

现有焊接设备主要由铝变压器埋弧焊电源和模拟电路组成的控制系统组成；在需焊接的H型钢腹板厚度＞18mm且要求由该腹板与翼板组成的焊缝全熔透时，开坡口、再组装，组装好后先使用CO2气保焊打底焊接1遍，再用埋弧焊焊接2-4遍，这样才能保证由该腹板与翼板组成的焊缝全熔透且满足焊脚尺寸要求；即需要进行多次焊接，从而导致焊材消耗量较大、生产成本高，相应的生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种焊接系统，以实现减少焊材的消耗量和降低相应的生产成本。

为实现上述目标，本实用新型提供了一种焊接系统，用于对H型钢腹板进行焊接，包括弧焊电源、焊接设备和数字化控制系统，所述焊接设备分别与所述弧焊电源和数字化控制系统连接，所述数字化控制系统包括控制装置和触摸屏，所述触摸屏与所述控制装置连接。

进一步地，所述H型钢腹板的厚度范围为18毫米至30毫米。

进一步地，所述弧焊电源为铜变压器埋弧焊电源。

进一步地，所述焊接设备为双弧双丝焊接设备。

进一步地，所述双弧双丝焊接设备包括设备本体，所述设备本体的底部设置有滑轮，所述设备本体的顶部设置有送丝机，所述设备本体的内部设置有导弧架、两个结构相同的导电杆和滑动机构，焊丝依次通过所述送丝机、导弧架和导电杆，所述导电杆设置在所述滑动机构上。

进一步地，所述滑动机构包括X轴方向的滑轨，与所述导电杆连接的滑块，驱动电机和螺杆，所述滑块与所述滑轨相适应，所述螺杆与所述滑块螺纹配合，所述驱动电机驱动所述螺杆正反旋转，以实现所述滑块沿所述螺杆的轴向往复运动，所述驱动电机还与所述控制装置连接。

进一步地，所述驱动电机与所述控制装置之间通过驱动电路连接。

进一步地，所述驱动电路为电机正反驱动电路，所述电机正反驱动电路包括两个继电器，所述控制装置输出有两路电机驱动信号，每一路电机驱动信号控制一个继电器的线圈电源通断，两个继电器的常开触点均接与电源连接，一个继电器的公共触点接驱动电机的正相电源连接端，另一个继电器的公共触点接驱动电机的反相电源连接端，两个继电器的常闭触点均通过一电阻接地。

进一步地，所述控制装置包括微控制器和PLC控制器。

本实用新型的有益效果：利用铜变压器埋弧焊电源的低内阻和高输出功率的特性，以及数字化控制系统对焊接电流、焊接电压和焊接速度的实时动态匹配和精确控制，实现对H型钢腹板焊接时，不开坡口，每条焊缝施焊一遍，即可达到全熔透效果，从而减少了焊接次数，实现减少焊材的消耗量和降低相应的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的一种焊接系统的原理框图；

图2是本实用新型实施例所提供的一种焊接设备的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。