[实用新型]一种废钢快速高效预热用的集束烘烤氧燃枪

说明书

一种废钢快速高效预热用的集束烘烤氧燃枪，包括枪头、枪体外壳、进回水隔离管、环氧管、主燃气管、中心燃气管、中心集束氧管、进水连接弯头、回水连接弯头、环氧连接弯头、主燃气连接弯头、中心燃气连接弯头、中心集束氧连接弯头、喉口、外壳过渡段、环氧内插管、主燃气内插管、中心燃气内插管、中心集束氧内插管、密封圈、定位块及回水密封法兰，从枪头中心至外依次配置中心集束氧喷射口、中心燃气喷射口、主燃气喷射口、环氧喷射口，枪头的凹面设计保证了枪头的使用寿命，加入环氧使得燃气喷射速度增加，燃烧温度更高，能够达到快速烘烤废钢之目的。

技术领域

本实用新型属于冶金装备技术领域，尤其是一种废钢快速高效预热用的集束烘烤氧燃枪。

背景技术

目前从国家行业要求来看，提高废钢比将是必然的趋势。国内产业要求《废钢铁产业“十三五”发展规划》提出，到“十三五”末，要将废钢比从“十二五”时期的10％提高到20％，争取翻一番，其中转炉废钢比要达到15％。

在这种环境下，各大钢铁企业都开始在转炉前增加了废钢烘烤装置，但常规的废钢烘烤装置用的烧嘴加热时间长、加热温度低，通常情况下能将废钢加热到400～500°左右且预热时间至少要40～50分钟，由于废钢的预热温度和数量有限，废钢预热效果一般，所以提高废钢转炉比并不高。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型设计了一种废钢快速高效预热用的集束烘烤氧燃枪，该集束烘烤氧燃枪是一种高效氧燃枪，能够极大提高废钢的烘烤温度及数量，在八分钟内能将五吨废钢加热到1000°C以上，有效提高转炉的废钢比且不影响转炉的正常生产频率，较普通的烧嘴可以节能30％以上， NOx排放量从2200mg/Nm³降低到500mg/Nm³，粉尘排放减少约80％，SO2排放量减少30％。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种废钢快速高效预热用的集束烘烤氧燃枪，该集束烘烤氧燃枪包括枪头、枪体外壳、进回水隔离管、环氧管、主燃气管、中心燃气管、中心集束氧管、进水连接弯头、回水连接弯头、环氧连接弯头、主燃气连接弯头、中心燃气连接弯头、中心集束氧连接弯头、喉口、外壳过渡段、环氧内插管、主燃气内插管、中心燃气内插管、中心集束氧内插管、密封圈、定位块及回水密封法兰，其特征是：

由纯铜锻压而成的枪头其底部呈内凹面碗状，在枪头凹面的反面中心部位设置有向外呈柱状的中心集束氧喷射口，围绕中心集束氧喷射口一圈并与中心集束氧喷射口有一定距离的枪头凹面的反面设置有一圈中心集束氧环形凹槽；紧邻中心集束氧喷射口旁的是向外呈柱状的中心燃气喷射口，数个中心燃气喷射口环绕中心集束氧喷射口一圈，环绕一圈的中心燃气喷射口在枪头凹面的反面还设置有一圈中心燃气环形凹槽；在枪头凹面的反面最外一圈设置有数个向外呈柱状的环氧喷射口，最外一圈的环氧喷射口在枪头凹面的反面设置有一圈环氧环形凹槽；紧邻数个环氧喷射口内侧至数个中心燃气喷射口外侧之间的是由外向内按等间距设置的数个逐渐缩小的分圈射道，每圈所述分圈射道上设置有数目不等且呈柱状的主燃气喷射口，最外一圈的数个主燃气喷射口在枪头凹面的反面设置有一圈主燃气环形凹槽；

呈长筒状的枪体外壳其下端联接外壳过渡段，外壳过渡段的外径和壁厚等于枪体外壳的外径和壁厚，与外壳过渡段外径相等的枪头被焊接在外壳过渡段底端，而外壳过渡段的上端焊接枪体外壳，枪体外壳上端的顶部联接回水密封法兰，在枪体外壳的上端一侧还联接有回水连接弯头，回水连接弯头与枪体外壳内腔相联通；

进水连接弯头联接在进回水隔离管的上端一侧且进水连接弯头与进回水隔离管相联通，进回水隔离管上端的顶部联接进水密封法兰，进回水隔离管穿过回水密封法兰到达枪体底部但不于枪头接触；

环氧连接弯头联接在环氧管的上端一侧且环氧连接弯头与环氧管相联通，环氧管上端的顶部联接环氧密封法兰，环氧管穿过所述进水密封法兰后其下端联接有环氧内插管并通过密封圈实施其相互间的密封，将环氧内插管点焊在所述环氧环形凹槽内；