[实用新型]一种用于制造光电倍增管玻璃的高温气悬浮导向系统

说明书

本实用新型属于玻璃管制造技术领域和能源再利用领域，提出一种用于制造光电倍增管玻璃的高温气悬浮导向系统。提出的一种用于制造光电倍增管玻璃的高温气悬浮导向系统具有高温气悬浮导向轨道；高温气悬浮导向轨道的高温气体仓具有倾斜段和水平段；高温气体仓的上端面为弧形面，且弧形面形成用以对玻璃管进行支撑的导向轨道面；弧形面具有均布的多个气缝；多个气缝与高温气体仓相连通；高温气体仓通过气缝将玻璃管悬浮支撑在导向轨道面上；高温气悬浮导向轨道后端设置有负压跑道；负压跑道内设置有多个托辊；设置有与负压抽气风机连接的高温气体缓冲罐；负压抽气风机与负压跑道相连通。本实用新型避免了因气体温度低造成高温玻璃管急速降温带来的质量问题。

技术领域

本实用新型属于玻璃管制造技术领域和能源再利用领域，主要涉及一种用于制造光电倍增管玻璃的高温气悬浮导向系统。

背景技术

光电倍增管玻璃主要用于光电倍增的玻壳和光窗部分，是光电倍增管光信号的接受部位。由于光电倍增管用于高能物理和弱光的探测，对玻璃本身的质量要求比较高。

光电倍增管用玻璃属于玻璃管型材料，其制造工艺要求玻璃管在玻璃态阶段由垂直方向利用过渡轨道过渡到水平方向，然后进入负压跑道内成型。过渡段玻璃管温度高约1100℃，处于软化的玻璃态阶段，通常利用耐高温石墨材料制作U型轨道，玻璃管与轨道表面直接接触向负压跑道内滑动；在该过程中玻璃管温度不能急剧下降，否则进入负压成型跑道前硬化，不满足成型工艺；同时玻璃管与轨道表面直接接触会对玻璃管造成划伤缺陷，在高温状态下轨道材料有磨损、氧化需要定期更换，氧化物会粘接在玻璃管表面造成缺陷；负压跑道利用高压抽气风机将跑道内气体抽离保持负压状态，废气温度约1000℃，通过管道直接排放到室外，造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于制造光电倍增管玻璃的高温气悬浮导向系统，利用负压跑道内热风形成的高温气悬浮导向轨道，解决过渡段制造光电倍增管的质量缺陷和对负压热风的再利用。

本实用新型为完成上述问题采用如下技术方案：

一种用于制造光电倍增管玻璃的高温气悬浮导向系统，高温气悬浮导向系统具有用以将玻璃管由倾斜段平滑转向过渡到水平段的高温气悬浮导向轨道；所述高温气悬浮导向轨道具有高温气体仓；所述高温气体仓的具有倾斜段和水平段；所述高温气体仓的上端面为弧形面，且所述的弧形面形成用以对玻璃管进行支撑的导向轨道面；所述的弧形面即所述的导向轨道面上具有均布的多个气缝；多个所述的气缝与所述的高温气体仓相连通；所述高温气体仓通过气缝将玻璃管悬浮支撑在导向轨道面上；所述高温气悬浮导向轨道后端设置有负压跑道；所述的负压跑道水平设置；所述负压跑道的两端预留有玻璃管进口和出口；所述的负压跑道内设置有多个用以对玻璃进行支撑的托辊；导向轨道面水平段的高度不高于负压跑道的工作面；设置有用以为所述的高温气体仓和负压跑道提供气体或负压的高温气体缓冲罐；所述的高温气体缓冲罐底部设有进气口，通过管路与负压抽气风机排气口端连接，顶部和侧壁设有排气口；所述负压抽气风机与所述的负压跑道相连通，通过负压抽气风机将负压跑道内高温气体抽离，进入高温气体缓冲罐，通过高温气体缓冲罐罐体上方的排气口调节罐体内气体压力，通过侧方排气口为高温气悬浮导向轨道提供高温气体。

所述的导向轨道面由倾斜段和水平段构成，导向轨道面的材质为耐高温石墨材料。

所述的导向轨道面的倾斜段和水平段夹角在110°-120°之间，连接处平滑过渡。

所述的导向轨道面呈“U”型布置。

所述高温气体缓冲罐的罐体外部采用保温材料包覆。

高温气体缓冲罐的顶部排气口设有阀门，通过阀门开度控制罐体内气体压力。

高温气体缓冲罐的侧壁排气口设有高温气体流量控制阀。

温气体缓冲罐的侧壁排气口通过高温气体流量控制阀连接高温气悬浮导向轨道气体仓。