[实用新型]一种燃料罐的焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种燃料罐的焊接装置，包括焊接平台，所述焊接平台内转动安装有圆盘，所述圆盘上表面对称安装有两组第一夹板，所述第一夹板之间设置有刻度标识条，且第一夹板一侧转动安装有调节杆，所述圆盘上表面对称焊接有固定块，所述调节杆螺接贯穿于固定块内，所述焊接平台上表面固定安装有龙门支架，所述龙门支架顶部固定安装有转盘轴承，所述转盘轴承顶部固定安装有T型托架，所述T型托架顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出轴端贯穿于T型托架且延伸至龙门支架下方，所述接头底部对称安装有两组侧板，所述侧板内滑动安装有拉杆，所述拉杆一侧通过弹簧固定安装有第二夹板，避免燃料罐焊接时接缝错位。

技术领域

本实用新型涉及燃料罐技术领域，具体为一种燃料罐的焊接装置。

背景技术

目前，为适应便携式燃料电池小型化的要求，研究者试图将燃料罐集成到燃料电池系统中，也有研究者利用毛细管力将液体燃料从燃料罐向燃料极供给，但燃料以直接液体状态向燃料极供给，在搭载于小型便携设备中、在电池部的前后左右或上下不断地变化的使用环境下，在长时间使用期间，会发生燃料的随动性不完全，燃料供给被切断等弊端。

早期的燃料罐焊接大都为手工对缝，不仅考验操作人员的眼力，一旦焊接开始，多少会使燃料罐的对接产生位移，导致接缝错位，且焊接时，操作人员要改变焊接站位对燃料罐的另一侧进行焊接，影响焊缝的连续性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃料罐的焊接装置，设置一组焊接平台，在平台上设置两组可以调节间距的夹板，分别对燃料罐的上下两个部分进行夹持，使对接更精准，配合电动推杆的压紧，避免接缝错位；将固定圆盘转动安装于焊接平台上方，利用刻度标识对待焊接的物体进行定位，确定上下两部分对齐后开始焊接，其间，转动圆盘从而带动燃料罐旋转，无需操作人员改变站位，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃料罐的焊接装置，包括焊接平台，所述焊接平台内转动安装有圆盘，所述圆盘上表面对称安装有两组第一夹板，所述第一夹板之间设置有刻度标识条，且第一夹板一侧转动安装有调节杆，所述圆盘上表面对称焊接有固定块，所述调节杆螺接贯穿于固定块内，所述焊接平台上表面固定安装有龙门支架，所述龙门支架顶部固定安装有转盘轴承，所述转盘轴承顶部固定安装有T型托架，所述T型托架顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出轴端贯穿于T型托架且延伸至龙门支架下方，所述电动推杆输出轴端螺接有接头，所述接头底部对称安装有两组侧板，所述侧板内滑动安装有拉杆，所述拉杆一侧通过弹簧固定安装有第二夹板。

优选的，所述圆盘内开有T型槽，所述第一夹板通过底部焊接的T型滑块滑动安装于T型槽内。

优选的，所述圆盘底部焊接有立柱，所述立柱通过轴承转动安装于焊接平台内，所述圆盘底部呈环形等距有四组万向轮。

优选的，所述T型托架包括顶板和焊接于顶板底部的空心管，所述电动推杆固定安装于顶板上表面，且电动推杆的输出轴端贯穿于空心管。

优选的，所述第二夹板一侧铰接有带有凸起的橡胶垫板。

优选的，所述龙门支架一侧位于圆盘一侧螺接有螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置一组焊接平台，在平台上设置两组可以调节间距的夹板，分别对燃料罐的上下两个部分进行夹持，使对接更精准，配合电动推杆的压紧，避免接缝错位；

2、将固定圆盘转动安装于焊接平台上方，利用刻度标识对待焊接的物体进行定位，确定上下两部分对齐后开始焊接，其间，转动圆盘从而带动燃料罐旋转，无需操作人员改变站位。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的T型块安装剖视结构示意图；