[实用新型]一种锂电池极片端部弯折装置

说明书

本实用新型涉及锂电池制片技术领域，且公开了一种锂电池极片端部弯折装置，包括机架本体，所述机架本体正面的底部固定安装有折刀驱动气缸，且机架本体的正面设有位于折刀驱动气缸上方的折刀行走机构。该锂电池极片端部弯折装置，通过滚筒的驱动气缸驱动滚筒沿竖直方向驱动，同时滚筒两侧的弹簧回复力作用于滚筒沿滚筒的轴向进行转动对极片的端部进行折弯，当滚筒在弹簧的作用下完全对极片的端部进行折弯后，折刀的气缸进行泄气，折刀与下方的极片之间摩擦力消失，此时抽出折刀，气缸驱动滚筒回到初始位置，利用弹簧拉伸后的弹力带动滚筒对极片进行压实，从而提高极片折弯后端部的刚性。

技术领域

本实用新型涉及锂电池制片技术领域，具体为一种锂电池极片端部弯折装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用对环境要求非常高，锂电池弯折装置是用于锂电池极片生产加工过程中对锂电池的端部进行弯折的设备，然而，现有的锂电池极片在生产加工过程中，其端部的刚性较差，难以满足后序卷绕的刚性要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池极片端部弯折装置，具备可提高极片端部刚性的优点，解决了现有的锂电池极片在生产加工过程中，其端部的刚性较差，难以满足后序卷绕刚性要求的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池极片端部弯折装置，包括机架本体，所述机架本体正面的底部固定安装有折刀驱动气缸，且机架本体的正面设有位于折刀驱动气缸上方的折刀行走机构，所述折刀驱动气缸的输出端固定连接有折刀，所述机架本体的正面固定安装有位于折刀驱动气缸一侧的滚筒驱动气缸。

优选的，所述滚筒驱动气缸的输出端固定连接有滚筒，所述滚筒的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与机架本体固定连接，所述滚筒的一侧固定安装有机架本体顶部的顶压装置。

优选的，所述折刀位于滚筒下方，且折刀与折刀行走机构活动套接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该锂电池极片端部弯折装置，通过滚筒的驱动气缸驱动滚筒沿竖直方向驱动，同时滚筒两侧的弹簧回复力作用于滚筒沿滚筒的轴向进行转动对极片的端部进行折弯，当滚筒在弹簧的作用下完全对极片的端部进行折弯后，折刀的气缸进行泄气，折刀与下方的极片之间摩擦力消失，此时抽出折刀，气缸驱动滚筒回到初始位置，利用弹簧拉伸后的弹力带动滚筒对极片进行压实，从而提高极片折弯后端部的刚性。

2、该锂电池极片端部弯折装置，通过顶压装置对极片的一端进行压紧，通过启动折刀驱动气缸，带动折刀在折刀行走机构上移动，从而利用折刀对极片进行再次压紧和限位，从而便于对极片的端部进行弯折，提高极片折弯时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构侧视图。

图中：1、机架本体；2、折刀驱动气缸；3、折刀行走机构；4、折刀；5、滚筒驱动气缸；6、滚筒；7、弹簧；8、顶压装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。