[实用新型]一种用于气动输送的收发装置

说明书

本实用新型公开了一种用于气动输送的收发装置，包括缓冲管道，缓冲管道的一端端口用于与气动传输系统的主管路连通，缓冲管道的另一端端口设有密封门，密封门用于开启和关闭缓冲管道，还包括锁紧装置，锁紧装置用于封闭时锁紧密封门以形成可靠的密封。本实用新型具有结构简单紧凑、故障率低、缓冲效果好、维护成本低、操作方便灵活等优点。

技术领域

本实用新型主要涉及到物料样品的采制化设备领域，具体涉及一种用于气动输送的收发装置。

背景技术

在物料（如矿石、煤炭）样品的采样、制样、化验工作中，需要将采制好的样品从本环节的工位（实验室）转运输送至下一环节的工位（实验室）以进行下阶段工作。在样品的转运输送这一过程中，样品的质量精度控制、转运输送速度尤为重要。现有样品的转运输送工作中，部分采用气动管道输送的方式，这种方式需要在气动传输管道的一端设置收发工作站。有从业者提出了“一种用于气动输送的收发装置”的专利，该专利公开了收发装置包括一端缓冲管道，缓冲管道的一端端口用于与气动传输系统的主管路连通，缓冲管道的另一端端口设有运动门，以用于封闭时对传输来的样瓶形成缓冲，缓冲管道上设有一个排气单向阀、用于样瓶通过后使正压驱动气体从单向排气阀排出缓冲管道外。缓冲管道上设有可朝向运动门方向伸缩的推移组件，以用于将缓冲后的样瓶推出缓冲管道。上述方案仍存在以下技术问题：

1、上述方案中密封门的移动方向与样瓶运动方向垂直，样瓶冲击时为硬冲击，冲击力大，密封门极易松动不可靠。

2、气动传输与后端（如存查柜系统）对接时需确保样瓶水平放置，否则会增加对接机构的复杂度，不可靠。

3、气动传输样瓶时速度快、冲击力大，对缓冲的要求高，样瓶停止的位置不固定，或者气动传输与后端对接出现问题导致信息失真，管道内存在多个样瓶，不便于后端环节对接。例如上述方案中通过设置推移组件将样瓶推出缓冲管道，极易存在缓冲反弹导致样瓶位置超出推移组件的行程范围，或者存在多个样瓶时，推移组件会出现被样瓶卡死导致对接故障等问题，后续维护非常困难，样瓶很难取出。

4、上述方案进行样瓶收发时，气动传输系统与后端系统进行多次信息与动作流程的强相关交互(如气动发瓶过来前必须对“推移组件”信号进行判断，如判断出错，则会出现撞击“推移组件”的问题，造成设备损坏，且将 “推移组件”用于后端系统对接时推移样瓶，故障率高且不可靠。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、故障率低、缓冲效果好、维护成本低、操作方便灵活、能实现自动收发对接的用于气动输送的收发装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于气动输送的收发装置，包括缓冲管道，所述缓冲管道的一端端口用于与气动传输系统的主管路连通，所述缓冲管道的另一端端口设有密封门，所述密封门用于开启和关闭缓冲管道，其特征在于，还包括锁紧装置，所述锁紧装置设置在所述缓冲管道靠近所述密封门的端口处，所述锁紧装置用于封闭时锁紧密封门以形成可靠的密封。

作为本实用新型的进一步改进：所述缓冲管道内设有弹性密封件，所述弹性密封件用于缓冲传输来的样瓶的冲击力及用于缓冲管道内样瓶被外部机械手吸取时以形成有效的密封。

作为本实用新型的进一步改进：所述密封门上设有缓冲件，所述缓冲件用于缓冲传输来的样瓶的冲击力。

作为本实用新型的进一步改进：还包括驱动组件和旋转轴，所述驱动组件安装在所述缓冲管道的外侧壁上、所述旋转轴设置在所述密封门的上方，所述驱动组件驱动所述密封门绕旋转轴旋转以开启和封闭缓冲管道。

作为本实用新型的进一步改进：所述缓冲管道上设有单向排气阀，以用于样瓶通过后使正压驱动气体从单向排气阀排出缓冲管道外。

作为本实用新型的进一步改进：所述密封门上设有单向进气阀，以用于负压发送样瓶时使外界气体进入缓冲管道内。