[实用新型]一种五星脚短管缩口冲孔自动模

说明书

本实用新型公开了一种五星脚短管缩口冲孔自动模，包括上模、下模和固定板，所述固定板的上表面与下模固定连接，所述固定板上设置有送料装置和料槽，此五星脚短管缩口冲孔自动模，利用了油缸与气缸的衔接配合使用，油缸对产品进行输送，气缸改变产品方向并送到模具定位处完成缩口与冲孔，使该产品能够实现自动化生产，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种五星脚短管缩口冲孔自动模。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

缩口是将空心件或管状件敞口处加压使其缩小的一种冲压工序，在生产缩口冲孔圆管时，通常采用手动操作来完成，即工人现将管件套入定位用的装夹装置上进行缩口冲孔，完成后再人工卸下管件，由此可知，整个操作过程，需要手动装夹管件，而且还要重复操作，不仅工序复杂，而且加工时间长，生产效率低。为此，我们提出一种五星脚短管缩口冲孔自动模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五星脚短管缩口冲孔自动模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五星脚短管缩口冲孔自动模，包括上模、下模和固定板，所述固定板的上表面与下模固定连接，所述固定板上设置有送料装置和料槽。

优选的，所述上模上两侧均固定连接有斜楔，所述上模远离送料装置的一侧固定连接有侧冲头。

优选的，所述下模的两侧均滑动连接有滑块，且滑块位于斜楔的正下方。

优选的，所述送料装置包括气缸、油缸和芯棒，所述固定板的远离侧冲头一端与气缸固定连接，所述固定板靠近料槽一端与油缸固定连接，所述油缸的输出端与芯棒的一端固定连接，所述固定板上固定连接有输料带。

优选的，所述输料带中心与芯棒轴心一致，且芯棒位于输料带上方，所述气缸输出端与侧冲头轴心方向一致，且方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型模具利用了油缸与气缸的衔接配合使用，油缸对产品进行输送，气缸改变产品方向并送到模具定位处完成缩口与冲孔，使该产品能够实现自动化生产，提高了生产效率。

2、本实用新型该模具由采用的斜楔侧向动作来完成产品的缩口冲孔自动模，斜楔在侧冲头冲孔前接触滑块完成缩口，然后侧冲头开始冲孔，通过行程上与冲压位置的设置将其糅合到一副模具上，一定程度上节俭了成本。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型前视图。

图中：1-上模；2-下模；3-固定板；4-送料装置；5-料槽；6-斜楔；7-侧冲头；8-滑块；9-气缸；10-油缸；11-芯棒；12-输料带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种五星脚短管缩口冲孔自动模，包括上模1、下模2和固定板3，所述固定板3的上表面与下模2固定连接，所述固定板3上设置有送料装置4和料槽5，料槽5为进料处，送料装置4将产品输送到模具内部进行缩口与冲孔。