[实用新型]一种逆变器箱体

说明书

本实用新型公开了一种逆变器箱体，其结构简单、成本较低。一种逆变器箱体，包括散热件，所述逆变器箱体还包括上封板、下封板、左封板及右封板，所述上封板焊接于所述散热件的上边缘，所述下封板焊接于所述散热件的下边缘，所述左封板焊接于所述散热件的左边缘，所述右封板焊接于所述散热件的右边缘，所述上封板、所述左封板、所述下封板及所述右封板依次相焊接构成闭合的围框。

技术领域

本实用新型属于光伏发电领域，涉及一种逆变器箱体。

背景技术

现在中小型逆变器功率密度越做越高，箱体尺寸越做越小，外观要求越来越严。传统的逆变器箱体包括钣金箱体，为了保证散热性能，通常在钣金箱体的底板上设置散热件，散热件包括基板和散热翅片，散热件的基板通过连接手段固定在钣金箱体的底板上。然而，这种钣金箱体+散热片的结构方案设计已经不能满足结构、外观和成本要求。

实用新型内容

为了解决技术问题，本实用新型提供了一种逆变器箱体，其结构简单、成本较低。

为达到上述目的，本实用新型采用的一种技术方案为：

一种逆变器箱体，包括散热件，所述逆变器箱体还包括上封板、下封板、左封板及右封板，所述上封板焊接于所述散热件的上边缘，所述下封板焊接于所述散热件的下边缘，所述左封板焊接于所述散热件的左边缘，所述右封板焊接于所述散热件的右边缘，所述上封板、所述左封板、所述下封板及所述右封板依次相焊接构成闭合的围框。散热件与上下封板、左右封板通过焊接技术形成完整箱体，保证了箱体内部的整体气密性。散热件上的封板通过焊接形成围框结构节省了箱体成本，同时又利用了散热件和封板自身较高的导热系数加快与外界空气的热量对流达到降低箱体内部发热元器件温度的目的。

优选地，所述散热件包括基板和多个自所述基板的外表面向外延伸的翅片，所述上封板、所述下封板、所述左封板及所述右封板分别焊接于所述基板的边缘。

更优选地，所述上封板、所述下封板、所述左封板及所述右封板的一侧边缘和所述基板的内表面的边缘焊接，所述散热件的最左侧的翅片和所述左封板对齐设置，所述散热件的最右侧的翅片和所述右封板对齐设置。

更优选地，所述上封板及所述下封板的一侧边缘和所述基板的边缘焊接，所述左封板及所述右封板的中部和所述基板的边缘焊接，所述散热件的最左侧的翅片和所述左封板相平行且具有间隔，所述散热件的最右侧的翅片和所述右封板相平行且具有间隔。

更优选地，多个所述翅片相互平行，所述左封板及所述右封板和所述翅片相互平行，所述上封板及所述下封板和所述翅片相互垂直。

优选地，所述散热件、所述上封板、所述下封板、所述左封板及所述右封板的外表面分别具有喷粉层；所述上封板、所述下封板、所述左封板及所述右封板分别具有用于连接上盖的折边部；所述散热件设有电感盒安装区和把手孔。

本实用新型采用的另一种技术方案为：

一种逆变器箱体，包括散热件，所述散热件包括基板及多个自所述基板的外表面向外延伸的翅片，所述散热件还包括相对设置的左封板及右封板，所述左封板的中部连接于所述基板的左边缘，所述右封板的中部连接于所述基板的右边缘，所述基板、所述翅片及所述左封板和所述右封板一体成型；所述逆变器箱体还包括相对设置的上封板和下封板，所述上封板焊接于所述基板的上边缘及所述左封板和所述右封板之间，所述下封板焊接于所述基板的下边缘及所述左封板和所述右封板之间，所述上封板、所述左封板、所述下封板及所述右封板依次相焊接构成闭合的围框。散热件与上下封板通过焊接技术形成完整箱体，保证了箱体内部的整体气密性。散热件上的封板通过焊接形成围框结构节省了箱体成本，同时又利用了散热件和封板自身较高的导热系数加快与外界空气的热量对流达到降低箱体内部发热元器件温度的目的。

优选地，多个所述翅片相互平行，所述左封板、所述右封板分别平行于所述翅片。