[实用新型]一种基于两浸一轧技术的定型机有效
申请号: | 201921171108.1 | 申请日: | 2019-07-24 |
公开(公告)号: | CN210394832U | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 胡健球;黄超明 | 申请(专利权)人: | 开平奔达纺织有限公司 |
主分类号: | D06B3/18 | 分类号: | D06B3/18;D06B23/14;D06B23/04 |
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地址: | 529337 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 两浸一轧 技术 定型 | ||
本实用新型涉及一种定型机,具体是一种基于两浸一轧技术的定型机,所述该定型机包括浸泡有面料的第一料槽。其中,所述第一料槽上端安装有第一弯辊,第一料槽右侧安装有第二料槽,第二料槽上端安装有均匀轧车,均匀轧车下端安装有第二弯辊。进而生产过程让面料先经过第一料槽,预吸湿膨胀和经过弯辊往布两边打开,使布面平整经过第二料槽和均匀轧车进行轧液,实现了两浸一轧,保证不出现折痕,解决了生产人棉、天丝类的面料出现折痕问题,保证产品质量、提高效率,资源投入少,回报高。
技术领域
本实用新型涉及一种定型机,具体是一种基于两浸一轧技术的定型机。
背景技术
定型机是用于工业制造定型用的机器,定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
现有的定型机生产大都采用的是一浸一轧的生产方式,对于普通全棉和棉弹面料在生产过程是可以控制,但是在生产天丝、天丝棉、全人棉或棉人棉等的纤维品种就会容易遇水膨胀,过轧车容易起折痕,造成质量问题。
为了解决上述问题,特提出了一种基于两浸一轧技术的定型机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于两浸一轧技术的定型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
现有的定型机生产大都采用的是一浸一轧的生产方式,对于普通全棉和棉弹面料在生产过程是可以控制,但是在生产天丝、天丝棉、全人棉或棉人棉等的纤维品种就会容易遇水膨胀,过轧车容易起折痕,造成质量问题,为了解决上述问题,特提出了一种基于两浸一轧技术的定型机,所述该定型机包括浸泡有面料的第一料槽。
其中,所述第一料槽上端安装有第一弯辊,第一料槽右侧安装有第二料槽,第二料槽上端安装有均匀轧车,均匀轧车下端安装有第二弯辊。
进而,生产过程让面料先经过第一料槽,预吸湿膨胀和经过弯辊往布两边打开,使布面平整经过第二料槽和均匀轧车进行轧液,保证不出现折痕,解决了生产人棉、天丝类的面料出现折痕问题,保证产品质量、提高效率,资源投入少,回报高。
本实用新型进一步的方案:所述第一弯辊外侧面料上设置有吸边器。
本实用新型再进一步的方案:所述吸边器上端设有第二张力架。
本实用新型再进一步的方案:所述第二张力架为手动张力架。
本实用新型再进一步的方案:所述均匀轧车上端设有第三弯辊。
本实用新型再进一步的方案:所述第三弯辊上端安装有第一张力架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在生产过程让面料先经过第一料槽,预吸湿膨胀和经过弯辊往布两边打开,使布面平整经过第二料槽和均匀轧车进行轧液,实现了两浸一轧,保证不出现折痕,解决了生产人棉、天丝类的面料出现折痕问题,保证产品质量、提高效率,资源投入少,回报高。
附图说明
图1为本实用新型基于两浸一轧技术的定型机的结构示意图。
图中:1-第一料槽;2-第二料槽;3-第一弯辊;4-第二弯辊;5-第三弯辊;6-均匀轧车;7-第一张力架;8-吸边器;9-第二张力架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
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