[实用新型]一种分离乙二醇和1,2-丁二醇混合醇的变压精馏系统

权利要求书

1.一种分离乙二醇和1,2-丁二醇混合醇的变压精馏系统，其特征在于，包括：

常压塔，与所述常压塔配套的第一换热器、第一冷凝器、第一回流罐、第一分离器、第一压缩机、第一加压泵和第二分离器；

减压塔，与所述减压塔配套的第二换热器、第二冷凝器、第二回流罐、第三分离器、第二压缩机、第二加压泵和第四分离器；

所述常压塔的进料口与EG-12BDO进料管路连接，塔釜出料口与常压塔塔釜出料管路连接，塔顶出料口与常压塔塔顶出料管路连接；所述常压塔塔釜出料管路与所述常压塔塔顶出料管路经所述第一换热器换热，所述常压塔塔釜出料管路在所述第一换热器之前还设置有截止阀，在所述第一换热器之后连接至所述第一分离器；所述第一分离器的顶部出料管与所述第一压缩机连接，底部出料管与所述第一加压泵连接，所述第一压缩机的出口管路与所述第一加压泵的出口管路汇合，再与所述第二分离器的进料口连通；所述第二分离器的气相出料口通过气相循环管路与所述常压塔的塔釜连通，液相出料口与EG出料管路连接；所述常压塔塔顶出料管路在所述第一换热器之后依次连接第一冷凝器和第一回流罐，所述第一回流罐通过常压塔回流管路连接至常压塔的回流口，并通过减压塔进料管路连接至所述减压塔；

所述减压塔的塔顶出料口与减压塔塔顶出料管路连接，塔釜出料口与减压塔塔釜出料管路连接；所述减压塔塔釜出料管路与所述减压塔塔顶出料管路经所述第二换热器换热，所述减压塔塔釜出料管路在所述第二换热器之前还设置有截止阀，在所述第二换热器之后连接至所述第三分离器；所述第三分离器的顶部出料管与所述第二压缩机连接，底部出料管与所述第二加压泵连接；所述第二压缩机的出口管路与所述第二加压泵的出口管路汇合，再与所述第四分离器的进料口连通；所述第四分离器的气相出料口通过气相循环管路与所述减压塔的塔釜连通，液相出料口与12BDO出料管路连接；所述减压塔塔顶出料管路在所述第二换热器之后依次连接第二冷凝器和第二回流罐，所述第二回流罐通过减压塔回流管路连接至减压塔的回流口，并通过循环管路连接至所述常压塔。

2.根据权利要求1所述的分离乙二醇和1,2-丁二醇混合醇的变压精馏系统，其特征在于，所述常压塔的理论塔板数为80～120；所述减压塔的理论塔板数为80～120。

3.根据权利要求1所述的分离乙二醇和1,2-丁二醇混合醇的变压精馏系统，其特征在于，所述循环管路上设置有第三加压泵。

4.根据权利要求1所述的分离乙二醇和1,2-丁二醇混合醇的变压精馏系统，其特征在于，所述常压塔回流管路上设置有第四加压泵；所述减压塔回流管路上设置有第五加压泵。

5.根据权利要求1所述的分离乙二醇和1,2-丁二醇混合醇的变压精馏系统，其特征在于，所述常压塔和减压塔内均安装有高效低阻的填料。

6.根据权利要求5所述的分离乙二醇和1,2-丁二醇混合醇的变压精馏系统，其特征在于，所述高效低阻的填料为金属丝网波纹填料。