[实用新型]一种高效率纯铜粉的制取装置

说明书

本实用新型公开了一种高效率纯铜粉的制取装置，涉及纯铜粉制取相关领域，为解决现有技术中的无法较为快速且便利的进行制取纯铜粉末的问题。所述设备底座下端的一侧设置有支撑板，所述支撑板的下端设置有轮壳，所述轮壳的内部设置有万向轮，所述设备底座上端的一侧设置有研磨机底座，所述研磨机底座的上端设置有LM160研磨机，所述LM160研磨机上设置有出料管，所述LM160研磨机一侧的上端设置有研磨机调节机构，所述LM160研磨机的顶端设置有研磨机进料口，所述出料管的一侧设置有研磨机出料口，所述研磨机进料口的上端设置有破碎设备，所述破碎设备的顶端设置有破碎设备进料口。

技术领域

本实用新型涉及纯铜粉制取相关领域，具体为一种高效率纯铜粉的制取装置。

背景技术

纯铜粉的产量仅次于铁粉、铝粉，主要用于粉末冶金(PM)制品、金刚石工具、电碳、颜料等行业，纯铜粉广泛应用于粉末冶金、电碳制品、电子材料、金属涂料、化学触媒、过滤器、散热管等机电零件和电子航空领域，而能搞高效率的制取纯铜粉，对于我国工业科技的提升是十分巨大的，而现有的纯铜粉制取多为电解法置换出呈枝杈状的纯铜，再通过制粉装置进行制粉，但市面上的制粉装置对于纯铜制取的效率较低，且制粉的时间也较长。

现有的纯铜粉制取装置都无法较为快速且便利的进行制取纯铜粉末；因此市场急需研制一种高效率纯铜粉的制取装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率纯铜粉的制取装置，以解决上述背景技术中提出的无法较为快速且便利的进行制取纯铜粉末的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率纯铜粉的制取装置，包括设备底座，所述设备底座下端的一侧设置有支撑板，所述支撑板的下端设置有轮壳，所述轮壳的内部设置有万向轮，所述设备底座上端的一侧设置有研磨机底座，所述研磨机底座的上端设置有LM160研磨机，所述LM160研磨机上设置有出料管，所述LM160研磨机一侧的上端设置有研磨机调节机构，所述LM160研磨机的顶端设置有研磨机进料口，所述出料管的一侧设置有研磨机出料口，所述研磨机进料口的上端设置有破碎设备，所述破碎设备的顶端设置有破碎设备进料口，所述破碎设备的内部设置有转轴，所述转轴上设置有破碎轮，所述破碎轮的下端设置有一号过滤板，所述研磨机出料口的一侧设置有滤渣管，所述滤渣管的一侧设置有储粉室，所述储粉室的内部设置有二号过滤板。

优选的，所述转轴设置有两个，所述转轴的后端设置有电机，且电机与转轴通过联轴器连接，所述转轴与破碎轮固定连接。

优选的，所述破碎设备的下端与LM160研磨机的上端均设置有法兰，且法兰通过螺栓连接，所述破碎设备与法兰通过氩弧焊连接，所述LM160研磨机与法兰通过氩弧焊连接。

优选的，所述储粉室的前端设置有拉门，所述储粉室与设备底座固定连接，所述二号过滤板与储粉室固定连接。

优选的，所述出料管的一侧与滤渣管的一侧均设置有带颈法兰，且两个带颈法兰通过双头螺栓连接，所述出料管与带颈法兰通过氩弧焊连接，所述滤渣管与带颈法兰通过氩弧焊连接。

优选的，所述一号过滤板与破碎设备通过手工电弧焊连接，所述研磨机底座与设备底座固定连接，所述研磨机底座与LM160研磨机固定连接。

优选的，所述破碎设备的前端设置有观察窗，所述破碎设备与观察窗固定连接，且观察窗设置为方型，所述一号过滤板的滤孔大于二号过滤板的滤孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过LM160研磨机和破碎设备的设置，可以通过破碎设备内部的破碎轮对纯铜进行破碎，再通过LM160研磨机对纯铜进行研磨，最后在LM160研磨机的作用下进入储粉室的内部，可以在一定程度上缓解使用者的压力，同时降低使用者的使用成本；