[实用新型]一种新型整经机纱架

说明书

本实用新型公开了一种新型整经机纱架，包括底板，底板的上端固定安装有支撑架，支撑架的中端内侧转动连接有第一芯轴，第一芯轴的一端外侧固定安装有母线辊，母线辊的外侧缠绕有纱线，支撑架的中部外侧焊接有托板，托板的内侧滑动连接有滑动杆，滑动杆的上端外侧固定连接有限位块，滑动杆的外侧套接有弹簧，滑动杆的下端外侧滑动套接有固定块，固定块的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，滑动杆的顶端焊接有连接架，连接架的上端固定连接有第二芯轴，该新型整经机纱架：根据纱线的涨紧度，可以对导纱辊的高度进行适当地调节，使得纱线的整经效果更佳，分纱滑槽可以对多根纱线进行分隔，防止多根纱线进行在整经过程中相互缠绕。

技术领域

本实用新型涉及整经机技术领域，具体为一种新型整经机纱架。

背景技术

整经是将一定根数的纱线按一定的顺序和规定的长度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的纱线供浆纱和穿经之用。整经机的工作原理是将纱线从纱架上的筒子引出后，经导杆、后筘、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上，倒轴时滚筒上的全部纱线随筒子轴的转动按双点划线由逆时针方向退出再卷到织轴上。

现有的整经机纱架在进行使用时，多根纱线在从纱架到经轴过程中出现交叉、缠绕的问题，需要工舍去缠绕的纱线，不仅浪费了资源，还会耽误生产效率，且纱线在整经过程中涨紧力不能进行改变，纱线过紧或者过松都会导致整经效果的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型整经机纱架，以解决多根纱线在从纱架到经轴过程中出现交叉、且纱线在整经过程中涨紧力不能进行改变，纱线过紧或者过松都会导致整经效果的下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型整经机纱架，包括底板，所述底板的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的中端内侧转动连接有第一芯轴，所述第一芯轴的一端外侧固定安装有母线辊，所述母线辊的外侧缠绕有纱线，所述支撑架的中部外侧焊接有托板，所述托板的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的上端外侧固定连接有限位块，所述滑动杆的外侧套接有弹簧，所述滑动杆的下端外侧滑动套接有固定块，所述固定块的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，所述滑动杆的顶端焊接有连接架，所述连接架的上端固定连接有第二芯轴，所述第二芯轴的一端外侧转动连接有导纱辊，所述支撑架的上端外侧焊接有安装板，所述安装板的内侧插接有定位杆，所述定位杆的下端焊接有分纱杆，所述分纱杆的下端设置有分纱滑槽，所述定位杆的上端外侧设置有辅助块，所述定位杆的上端外侧设置有配重块。

优选的，所述弹簧呈压缩状态，所述弹簧的上端抵住限位块的下表面，所述弹簧的下端抵住托板的上表面。

优选的，所述导纱辊的数量设置有两根，所述分纱杆位于导纱辊的正中间上方。

优选的，所述纱线覆盖在导纱辊的上端，所述纱线的外侧与分纱滑槽接触连接。

优选的，所述分纱滑槽的数量设置不少于十个，多根所述纱线均匀分布在分纱滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型整经机纱架：

1.弹簧对限位块施加向上的力，使得滑动杆始终具有向上移动的趋势，导纱辊会向上抵住纱线，使得纱线可以变得绷紧，可以向下按压滑动杆，改变固定块在滑动杆上的位置，就可使得滑动杆的行程变短，降低导纱辊的高度，根据纱线的涨紧度，可以对导纱辊的高度进行适当地调节，使得纱线的整经效果更佳。

2.通过设置的分纱滑槽可以对多根纱线进行分隔，防止多根纱线进行在整经过程中相互缠绕，且分纱滑槽对纱线施加向下的压力，分纱滑槽与导纱辊之间相互配合使得纱线始终处于分纱滑槽内，减少了纱线的维护次数有利于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分纱杆示意图；