[实用新型]一种新型高速水墨印刷机

说明书

一种新型高速水墨印刷机，包括机壳和印刷部，所述印刷部设置于机壳内，印刷部包括沿由上至下方向依次设置的动力辊、印刷辊和胶辊，所述机壳两侧分别设置有纸板通过的入纸口和出纸口，所述出纸口处设置有干燥部，所述干燥部包括风箱和加热网，所述风箱内设置有鼓风机，加热网下方均匀设置有传送滚轮，如此使得热空气均匀吹向纸板，提高了印刷制品的干燥速度，既提高了印刷品质又提升了印刷机的印刷速度，而且在夏季高湿度或是冬季低温度时同样可保持高速印刷，在入纸口处设置导纸辊，同时在印刷机出纸口和干燥部间设置抬纸板，以及在加热网下方设置传送滚轮，进一步保证了纸板的顺畅输送。

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，尤其涉及一种新型高速水墨印刷机。

背景技术

水墨印刷是一种特殊的印刷技术，运用水墨印刷技术能够在承载物上表现出细致的色彩变化，水墨印刷所使用的油墨实现需要进行稀释溶解，这样做是为了保证色彩印刷的平整，由于稀释后的油墨进行淡色印刷比普通专色的淡色色彩表现力更为出众，因此设计师往往利用经过稀释后的油墨进行水墨印刷，在纸张上面形成淡色底色以备随后四色印刷使用。水墨印刷机的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纸制品、纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

现如今，各产业快速发展，对水墨印刷制品的需求不断增长，因此水墨印刷机的速度也要不断的提高，水墨印刷机所使用的水性油墨里面含有大量的水和醇类，由于受车间温度限制，对印刷质量和印刷速度影响很大，相对湿度在 60％～85％较好，在冬、夏季不同的温度、湿度影响下，油墨粘度的表现最为敏感，夏季温度高时，但相对湿度较高，印刷后的制品上的油墨不易干燥，冬季时，虽湿度相对较低，但温度较低水分蒸发慢，水墨干燥也慢。

传统的改善干燥方法有：直接在油墨中添加干燥剂，通过调整油墨的PH值来达到提高和稳定机速之目的，在油墨干燥前使印刷品(非印刷面)直接与热的平台即托纸板接触，即使用蒸汽或碘钨灯管取热使水分蒸发来提高机速，但能耗太大，另外一种方法增加红外线或紫外线干燥装置，但投资较大能耗也大，由于以上原因会造成印刷机速降低，印刷品质降低，特别是网点印刷，网点不清晰，图案或文字比较集中的地方色泽不均匀，如此，既影响了印刷速度又影响了印刷品质。

实用新型内容

针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型高速水墨印刷机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型高速水墨印刷机，包括机壳和印刷部，所述印刷部设置于机壳内，印刷部包括沿由上至下方向依次设置的动力辊、印刷辊和胶辊，所述动力辊两端、印刷辊两端以及胶辊两端均和机壳两侧齐平，所述印刷辊和胶辊间设置有纸板通过的空隙，所述机壳两侧分别设置有纸板通过的入纸口和出纸口，所述入纸口以及出纸口底部分别和胶辊顶部齐平，所述出纸口处设置有干燥部，所述干燥部包括风箱和加热网，所述风箱底部设置有出风口，加热网设置于出风口下侧，所述风箱内设置有鼓风机，加热网下方均匀设置有传送滚轮，所述传送滚轮沿纸板运动方向设置并垂直于纸板运动方向，所述加热网和传送滚轮顶部间设置有纸板通过的空隙，所述传送滚轮两端分别和加热网两端齐平，所述传送滚轮顶部和出纸口底部齐平。

为了本实用新型印刷时使纸板顺畅的进入到印刷机，所述入纸口处设置有导纸辊一和导纸辊二，所述导纸辊一设置于导纸辊二下方，所述导纸辊一和导纸辊二结合处与入纸口底部齐平。

为了增加本实用新型印刷时纸板在出纸口和干燥部结合处输送顺畅，所述出纸口和干燥部间设置有抬纸板，所述抬纸板顶部和传送滚轮顶部齐平，抬纸板距离出纸口的距离为2-3厘米。

为了防止油墨沾染至机壳内壁，所述机壳内壁均匀设置有聚四氟乙烯涂层，所述聚四氟乙烯涂层厚度为1.5-3毫米。