[实用新型]一种钢结构焊接用外部防护装置

说明书

本实用新型公开了一种钢结构焊接用外部防护装置，包括固定框和转动杆，所述固定框数量为两组且对称设置于该转动杆两端后方，所述固定框与所述转动杆转动配合，所述固定框正面中心设置有锁紧组件，该锁紧组件为一开口朝后的U形框架结构，且两组所述锁紧组件上下两侧均通过调整拉杆相互连接。有益效果在于：本实用新型通过设置两组卡槽状固定框，通过两组可转动为直角结构的固定框对需要焊接的钢架进行支撑防护，提高直线结构焊接以及直角结构焊接过程中断面处的稳定性，对焊接处进行防护，防止焊接坡口滑移、脱焊，增加焊接过程防护结构支撑稳定性。

技术领域

本实用新型涉及钢结构施工领域，具体涉及一种钢结构焊接用外部防护装置。

背景技术

随着焊接钢结构工作条件与环境的日益苛刻、复杂，对焊接质量的要求也越来越高。这就要求制造过程中必须严格按照焊接工艺规程进行焊接，焊前、施焊过程与焊后都要确保接头断面处的结构稳定性。及时发现并解决焊接过程中存在的质量问题，从而保证产品符合质量要求，确保焊接结构的安全运行。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：由于钢结构焊接需要将钢架起吊到焊接位置，通过吊绳对钢架进行支撑防护，在焊接过程中钢架固定不够牢固，导致焊接断面容易产生偏移甚至脱焊，通过吊绳对焊接处进行起吊支撑防护的方法难以保证钢架结构的稳定性，导致施工过程中对焊接处的防护不到位，焊接过程容易导致焊接处松动，防护效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢结构焊接用外部防护装置，设置可折起成直角的支撑防护结构，便于对直线焊接或转角焊接进行支撑防护，防止焊接过程中焊接坡口处偏移，结构稳定性更强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种钢结构焊接用外部防护装置，包括固定框和转动杆，所述固定框数量为两组且对称设置于该转动杆两端后方，所述固定框与所述转动杆转动配合，所述固定框正面中心设置有锁紧组件，该锁紧组件为一开口朝后的U形框架结构，且两组所述锁紧组件上下两侧均通过调整拉杆相互连接；

所述调整拉杆两端均设置有外定位孔，两组所述外定位孔内侧的调整拉杆上对称设置有两组内定位孔。

采用上述一种钢结构焊接用外部防护装置，需要将活动钢架焊接到固定钢架上并形成一平直结构时，分别将活动钢架和固定钢架卡入两组固定框内，而后将两组固定框上的两组锁紧组件分别与调整拉杆两端的外定位孔相连接，此时两组固定框处于平行状态，从而通过两组固定框分别对活动钢架和固定钢架进行支撑；需要将活动钢架焊接到固定钢架一端形成一直角结构时，将活动钢架和固定钢架分别卡入一组固定框内，将两组固定框上的两组锁紧组件分别与调整拉杆两端的内定位孔相连，从而将两组固定框调整到相互垂直状态，以通过两组固定框对需要焊接成直角结构的钢架进行支撑。

作为优选，所述固定框为一开口朝前的通槽状结构，且两组所述固定框间距大于五十毫米。

作为优选，所述锁紧组件包括一卡接于固定框正面上下两侧的支撑架，且该支撑架与固定框通过螺栓连接，所述支撑架上下两侧均通过螺栓与所述调整拉杆的外定位孔相接，所述支撑架中心设置有一螺杆，该螺杆与所述支撑架螺纹配合，且所述螺杆正面一端固定有一手轮，背面一端连接有一锁紧盘，且该锁紧盘直径小于所述固定框内侧高度。

作为优选，所述锁紧盘背向螺杆一端设置有一沉孔，该沉孔内设置有一定位螺钉，所述定位螺钉与该沉孔间隙配合，且该定位螺钉贯穿锁紧盘一端与所述螺杆端部固定连接。

作为优选，所述固定框内部两侧以及底部均设置有橡胶层，且该橡胶层与所述固定框通过粘胶粘接固定。

作为优选，所述转动杆两端均为弧状圆头结构，且该转动杆端部与所述固定框正面通过转动座转动配合。