[实用新型]一种防坠料的冷却环

说明书

本实用新型公开一种防坠料的冷却环，包括外环和内环，外环的内侧设置有环形气槽，外环套在内环的外侧，环形气槽与内环的外侧壁连接，外环上设置有进气孔，进气孔贯穿外环的外侧壁和环形气槽，内环上设置有若干出气孔，出气孔环形分布在内环的侧壁上，出气孔的两端分别贯穿内环的内侧壁与内环的外侧壁，出气孔远离内环的外侧壁的一端的竖直高度高于出气孔远离内环的内侧壁的一端的竖直高度，外环的外侧壁上还设置有用于与外设备里固定连接的第一固定孔和第二固定孔。该防坠料的冷却环能够以吹气的形式对注塑或者吹塑所采用的材料进行冷却，通过快速的冷却方式来减少材料下坠形成的上下材料厚度的不一致性，安装方便，结构紧凑，使用便利。

技术领域

本实用新型涉及机械配件的技术领域，尤其涉及一种防坠料的冷却环。

背景技术

现在注塑或者吹塑的行业领域内，通常将材料热熔后，从上至下注入或者吹入模具内，使得材料在模具内成型。但是材料在下落过程的时间与下方冷却成型的时间不一致，形成坠料状况，导致出来的产品中，位于模具下方的位置密度与厚度大，位于模具下方的位置密度与厚度下，整体结构差。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种防坠料的冷却环，该防坠料的冷却环能够以吹气的形式对注塑或者吹塑所采用的材料进行冷却，通过快速的冷却方式来减少材料下坠形成的上下材料厚度的不一致性，安装方便，结构紧凑，使用便利。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种防坠料的冷却环，包括外环和内环，所述外环的内侧设置有环形气槽，所述外环套在所述内环的外侧，所述环形气槽与所述内环的外侧壁连接，所述外环上设置有进气孔，所述进气孔贯穿所述外环的外侧壁和所述环形气槽，所述内环上设置有若干出气孔，所述出气孔环形分布在所述内环的侧壁上，所述出气孔的两端分别贯穿所述内环的内侧壁与所述内环的外侧壁，所述出气孔远离所述内环的外侧壁的一端的竖直高度高于所述出气孔远离所述内环的内侧壁的一端的竖直高度，所述外环的外侧壁上还设置有用于与外设备里固定连接的第一固定孔和第二固定孔。

作为一种优选的技术方案，包括连接螺丝，所述外环的两个环形平面上均设置有连接螺孔，所述连接螺丝与所述连接螺孔螺纹连接，所述连接螺丝的头部压在所述内环的环形平面上。

作为一种优选的技术方案，所述外环的内边沿、所述外环的外边沿、所述内环的内边沿和所述内环的外边沿均设置有圆角。

作为一种优选的技术方案，所述第一固定孔的轴线与所述第二固定孔的轴线共线并且经过所述外环的中心。

作为一种优选的技术方案，所述出气孔的孔径为20mm。

本实用新型的有益效果为：提供一种防坠料的冷却环，该防坠料的冷却环能够以吹气的形式对注塑或者吹塑所采用的材料进行冷却，通过快速的冷却方式来减少材料下坠形成的上下材料厚度的不一致性，安装方便，结构紧凑，使用便利。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种防坠料的冷却环的整体结构示意图；

图2为实施例所述的外环的俯视结构示意图；

图3为实施例所述的外环的侧视结构示意图；

图4为实施例所述的内环的俯视结构示意图；

图5为实施例所述的内环的侧视结构示意图。

图1至图5中：

1、外环；2、内环；3、环形气槽；4、进气孔；5、出气孔；6、第一固定孔；7、第二固定孔；8、连接螺孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。