[实用新型]一种多电极的定位夹具

说明书

一种多电极的定位夹具，本实用新型涉及一种夹具，本实用新型为解决现有的加工异型孔采用常规方法一个孔一个孔加工，导致加工效率低的问题，本实用新型包括角板、侧挡板、压块、定位心轴、压紧螺钉，所述侧挡板的上端设有凹槽，角板安装在凹槽内，定位心轴插装在角板的中部，压块安装在角板与侧挡板之间且位于凹槽的左侧，压块通过压紧螺钉与侧挡板连接。本实用新型按异型孔尺寸间距设定好相应的电极间距，多型孔一次加工完成；通过使用本实用新型的定位夹具，可以提高工作效率，缩短制造周期。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种多电极的定位夹具。

背景技术

小尺寸的异型孔通常在电火花设备进行加工，对于多孔部件，通常采用常规的方法一个孔一个孔进行加工，导致加工效率较低，部件制造周期长。

实用新型内容

本实用新型为解决现有加工异型孔采用常规方法一个孔一个孔加工，导致加工效率低的问题，进而提供一种多电极的定位夹具。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：一种多电极的定位夹具，它包括角板、侧挡板、压块、定位心轴、压紧螺钉，所述侧挡板的上端设有凹槽，角板安装在凹槽内，定位心轴插装在角板的中部，压块安装在角板与侧挡板之间且位于凹槽的左侧，压块通过压紧螺钉与侧挡板连接。

进一步地，所述角板由背板和底板连接成一体呈“L”型，底板的前侧中部设有第一销孔，第一销孔的两侧各设有两个第一螺纹孔，两个第一螺纹孔之间各设有一个第二销孔；

底板的上表面中部设有与定位心轴配合的圆孔，定位心轴插装在圆孔内，背板的两侧分别设有两个第二螺纹孔，两个第二螺纹孔竖直设置。

进一步地，背板的上端设有第一梯形凹槽。

进一步地，所述角板的长度L为176mm，高度H为45mm，宽度W为22mm，底板的高度H1为15mm，宽度W1度为10mm。

进一步地，所述侧挡板的上部设有凹槽，侧挡板的下部设有第二梯形凹槽，侧挡板的下底面中部设有第三销孔，第三销孔的两侧各设有两个第一阶梯孔，两个第三螺纹孔之间各设有一个第四销孔；侧挡板的左、右两侧的侧板各设有两个第二阶梯孔，侧挡板左侧的侧板设有一个第四螺纹孔，第四螺纹孔位于两个第二阶梯孔下部。

进一步地，所述侧挡板长度L2为196mm，凹槽的长度L3为176mm，凹槽厚度W2 为10mm，侧挡板厚度W3为32mm。

进一步地，所述压块为矩形块体，压块的左侧设有凸台，压块的右侧设有梯形槽，凸台的左侧设有第五螺纹孔。

进一步地，所述压块的长度L320mm，H3高30mm，厚度W3为10mm；凸台的高度H4为10mm，宽度W4为15mm。

进一步地，所述定位心轴的长度为40mm，定位心轴的最大外圆为Φ16mm，最小端外圆为Φ6mm，距离最前端6.5mm处有一Φ4mm小孔。

进一步地，所述压紧螺钉的长度为40mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型按异型孔尺寸间距设定好相应的电极间距，多型孔一次加工完成；

通过使用本实用新型的定位夹具，可以提高工作效率，缩短制造周期；

本实用新型结构简单、操作方便，便于生产加工。

附图说明

图1是本实用新型的整体装配示意图；图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；图4是图3的B向示意图；

图5是角板的结构示意图；图6是图5的左视图；图7是图5的俯视图；