[实用新型]全自动铝型材同轴多刀切割机

说明书

本实用新型涉及一种全自动铝型材同轴多刀切割机，包括切割机机架，切割机机架的上表面对称设置有两组切割装置，两组切割装置位于夹持输送装置两侧，所述切割装置包括竖向设置的切割锯片安装轴，切割锯片安装轴上自上而下安装有多片切割锯片，多片切割锯片同轴设置，切割锯片安装轴的左侧设置有平行的转轴架，转轴架的下端固定在切割机机架的上表面，切割锯片安装轴的上端与转轴架的上端转动连接，切割锯片安装轴的下端与切割电机的动力输出轴动力连接，切割电机固定在切割机机架的下表面。本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的全自动铝型材同轴多刀切割机，该机用于门窗型材的端面加工，可以同时完成多根型材的端面加工，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种全自动铝型材同轴多刀切割机，属于切割机技术领域。

背景技术

铝型材在安装时需要开设端面槽，以便于连接固定，切割端面槽时，存在许多固定装置，但是这些固定装置虽然能够固定铝型材完成加工，但是仍然存在许多不足，一方面，现有的铣端面槽固定装置一般只能固定一根铝型材，也存在一些能够固定多根铝型材的装置，但是这些装置不能够满足稳定性要求，进而使加工精度降低。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种全自动铝型材同轴多刀切割机。

本实用新型所述的全自动铝型材同轴多刀切割机，包括切割机机架，切割机机架的上表面对称设置有两组切割装置，切割机机架的上表面中部安装有夹持输送装置，两组切割装置位于夹持输送装置两侧，所述切割装置包括竖向设置的切割锯片安装轴，切割锯片安装轴上自上而下安装有多片切割锯片，多片切割锯片同轴设置，切割锯片安装轴的左侧设置有平行的转轴架，转轴架的下端固定在切割机机架的上表面，切割锯片安装轴的上端与转轴架的上端转动连接，切割锯片安装轴的下端与切割电机的动力输出轴动力连接，切割电机固定在切割机机架的下表面。

优选地，所述夹持输送装置包括安装在切割机机架上表面的右侧的滑轨；与滑轨配合滑动连接的滑块；与滑块固定的工件平台，工件平台的上表面安装有油缸安装架，油缸安装架上固定有竖向的压紧油缸，压紧油缸的活塞杆竖直向下，工件平台的上方平行设置有压板，压板与压紧油缸的活塞杆固定连接，切割机机架的上表面还设置有用于驱动工件平台往复运动的往复驱动机构。

优选地，所述往复驱动机构为双头型液压油缸，双头型液压油缸的缸体固定在切割机机架的上表面，且与滑轨平行设置，双头型液压油缸的第一活塞杆与工件平台的一端固定连接，双头型液压油缸的第二活塞杆与工件平台的另一端固定连接。

优选地，所述油缸安装架包括用于安装压紧油缸的安装板，安装板的四角分别安装有一连接柱，连接柱的底端固定在工件平台的上表面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的全自动铝型材同轴多刀切割机，该机用于门窗型材的端面加工，可以同时完成多根型材的端面加工，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本具体实施方式的主视图；

图2为本具体实施方式的俯视图；

图3为本具体实施方式往复驱动机构的结构放大示意图。

图中：1、切割机机架 2、切割电机 3、切割锯片安装轴 4、转轴架 5、切割锯片 6、滑轨 7、滑块 8、工件平台 9、油缸安装架 10、压紧油缸 11、压板 12、往复驱动机构 13、安装板 14、连接柱 15、铝型材工件。

具体实施方式