[实用新型]一种摆臂式面抛光拉丝磨头机构

说明书

本实用新型公开了一种摆臂式面抛光拉丝磨头机构，属于抛光拉丝技术领域，包括立柱、摆臂机构、传动机构、磨头机构以及位移机构，摆臂机构中第一电机通过主动轮与直齿相连，缓冲气缸一端与驱动连接板相连，另一端与缓冲气缸安装板相连，驱动连接板通过万向节与磨头机构中的砂带主动轮相连，磨头机构中旋转板上安装有第一滑块，第一滑块通过导柱与磨轮杆相连，旋转板上的气缸通过活塞杆与磨轮杆相连，位移机构中伺服电机通过减速机与链条相连，导轨通过第二滑块与立柱相连。优点是在动力传动系统中增加了万向节，可以有效避免因扭矩过大而导致的传动机构的损伤，在磨头机构中增加了缓冲气缸，在保证生产精度的同时，增加了磨料的利用率。

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，特别涉及一种摆臂式面抛光拉丝磨头机构。

背景技术

抛光拉丝机主要适用于进行表面研磨和表面未处理金属片的修饰处理。在打磨的过程中，由于磨料的不断消耗，要想达到要求的打磨精度，必须经常更换磨料，浪费时间，降低了生产效率，而且由于磨料利用不完全，也增加了打磨的成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种摆臂式面抛光拉丝磨头机构，在动力传动系统中增加了万向节，可以有效避免因扭矩过大而导致的传动机构的损伤，在磨头机构中增加了缓冲气缸，在保证生产精度的同时，增加了磨料的利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摆臂式面抛光拉丝磨头机构，包括立柱1、摆臂机构2、传动机构3、磨头机构4以及位移机构5，其特征在于：所述摆臂机构2中第一电机3-1通过主动轮与直齿3-2相连，所述摆臂机构2中缓冲气缸2-1一端与驱动连接板2-2相连，另一端与缓冲气缸安装板2-3相连，所述驱动连接板2-2通过万向节2-4与磨头机构4中的砂带主动轮4-1相连，所述磨头机构4中旋转板4-2上安装有第一滑块4-3，所述第一滑块4-3通过导柱与磨轮杆4-4相连，所述旋转板4-2上的气缸4-5通过活塞杆4-6与磨轮杆4-4相连，所述位移机构5中伺服电机5-1通过减速机与链条5-3相连，所述位移机构5中的导轨5-2通过第二滑块5-4与立柱1相连。

优选地，所述摆臂机构2中缓冲气缸安装板安装在大齿轮安装板2-5的豁口中。有益效果是：这样设计可以保证缓冲气缸安装板和大齿轮安装板的同步旋转。

优选地，所述砂带主动轮4-1与驱动连接板2-2中间安装有两个万向节2-4。有益效果：设计两个万向节可以更有效的避免因摆动幅度过大，对设备本身的损伤。

优选地，所述立柱1上与直齿高度相同的地方安装有接近开关。有益效果是：如此设计可以准确反应出机构的位置和行程，保证生产的精度。

优选地，所述立柱1上安装有气管穿线槽7。有益效果是：这样设计可以使机器看起来更美观，避免及其在运行过程中，摆臂机构将气管卷入带来危险。

优选地，所述立柱1上设有波纹管接头6。有益效果是：设置波纹管可以及时的检测设备的运行状态，预防机器故障的发生。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在动力传动系统中增加了万向节，可以有效避免因扭矩过大而导致的传动机构的损伤，在磨头机构中增加了缓冲气缸，在保证生产精度的同时，增加了磨料的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1、立柱；2、摆臂机构；2-1、缓冲气缸；2-2、驱动连接板；2-3、缓冲气缸安装板；2-4、万向节；2-5、大齿轮；3、传动机构；3-1、第一电机；3-2、直齿；4、磨头机构；4-1、砂带主动轮；4-2、旋转板；4-3、第一滑块；4-4、磨轮杆；4-5、气缸；4-6、活塞杆；5、位移机构；5-1、伺服电机；5-2、导轨；5-3、链条；5-4、第二滑块；6、波纹管接头；7、气管穿线槽。

具体实施方式