[实用新型]一种塑料管加工冷却装置

说明书

本实用新型涉及塑料管加工技术领域，具体的公开了一种塑料管加工冷却装置，包括冷却管和冷水箱。冷却管的内部开设有冷却腔，塑料管成型后进入冷却腔内部，冷却腔的右端连通有进水管，进水管通过水管连通有水泵，水泵通过水管连通冷水箱。冷水箱内部的冷却水进入冷却腔内部对塑料管进行冷却。冷却腔的左端连通出水管，出水管通过水管与冷水箱连通，完成冷却后的水通过水管进入冷水箱内部再次进行冷却，实现了水的循环利用。冷却腔的设置使塑料管冷却形成逆向梯度变化，提高了冷却效果。冷却管的右侧设置有牵引组件，使塑料管的出管更加顺畅。本实用新型优点：结构简单，操作方便，冷却效果好，出管顺畅，避免了冷却水的残留，便于推广实施。

技术领域

本实用新型涉及塑料管加工技术领域，具体是一种塑料管加工冷却装置。

背景技术

现有的PE、PVC等管材的挤出设备，PE、PVC管材配料在经过高温塑化、口模成型后，需要快速瞬间进行外表冷却，进入真空定型箱冷却定型，由于从挤出口模至真空定型箱有一段距离，管材无法冷却，加之口模出来的成型管材温度高、成形软，常使管材表面光洁度变差，表面出现花纹，椭圆度大，壁厚偏差变大，导致管材废品较多。

中国专利（公告号：CN 206718431 U,公告日：2017.12.08）公开了一种建材塑料管生产加工用冷却水槽，包括冷却槽、牵引辊、喷淋口、喷淋管、上水管、回水管、冷却水储水箱及水循环泵，冷却槽包括至少两节槽体，相邻槽体间通过滑轨相互连接并同轴分布，喷淋口安装在槽体侧壁内表面，喷淋管安装在槽体侧壁内表面，牵引辊嵌于槽体，牵引辊轴线与槽体轴线相互垂直分布，喷淋管通过上水管与冷却水储水箱相互连通，排水口通过回水管与冷却水储水箱相互连通，冷却水储水箱包括箱体、隔板、混水泵及调温装置。该装置一方面可根据使用需要，灵活调整冷却设备的长度及布局结构，另一方面提高对冷却水及管材生产余热的综合利用率，在降低冷却水损耗的同时，可有效的提高冷却水温度控制及调节的稳定性和可靠性。但是该装置结构复杂，冷却过程中没有温度梯度变化，冷却过程中管材易出现降温过快而开裂，以及因降温过慢而出现形变等情况发生，从而严重影响了管材产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管加工冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料管加工冷却装置，包括冷却管和冷水箱。冷却管的内部开设有冷却腔，塑料管成型后进入冷却腔内部，冷却腔的右端连通有进水管，进水管通过水管连通有水泵，水泵通过水管连通冷水箱。在水泵的作用下，冷水箱内部的冷却水进入冷却腔内部对塑料管进行冷却。冷却腔的左端连通出水管，出水管通过水管与冷水箱连通，完成冷却后的水通过水管进入冷水箱内部再次进行冷却，实现了水的循环利用。冷却腔的设置使塑料管冷却形成逆向梯度变化，提高了冷却效果。冷却管的右侧设置有牵引组件，在牵引组件的作用下，塑料管向右移动，使塑料管的出管更加顺畅。

作为本实用新型进一步的方案：冷却腔的内侧壁上设置有螺旋片，螺旋片的设置使水流的流动路径大大增加，增加了接触时间，提高了冷却效率。

作为本实用新型进一步的方案：冷却腔的右侧在冷却管内部设置有柔性的刮水片，刮水片对冷却后的塑料管进行除液，避免冷却腔内部的水泄漏。

作为本实用新型进一步的方案：冷却管的右端连通有中空的导向管，从冷却腔出来的塑料管进入导向管，导向管的内部左端设置有喷气圈，喷气圈通过气管连通有气泵。在气泵的驱动下，空气从喷气圈喷出进入导向管内部，对从冷却腔出来的塑料管进行二次冷却，提高了冷却效果，同时使塑料管上的液体残留快速蒸发，避免了液体残留。

作为本实用新型进一步的方案：牵引组件包括转动辊和电机，转动辊转动设置在导向管的右侧下方，从导向管出来的塑料管落在转动辊上，电机驱动转动辊转动，从而完成塑料管的传送。