[实用新型]注塑产品自动化染色设备

说明书

本实用新型公开了一种注塑产品自动化染色设备包括：传送电机通过三角带与若干驱动轴驱动连接；第一驱动电机与支撑架连接，第一驱动滑块与第二驱动电机连接，第二驱动滑块与第三驱动电机连接；第一驱动丝杆、第二驱动丝杆以及第三驱动丝杆两两垂直设置；染料仓的输出端和输料软管的输入端连通；旋转电机与旋转杆驱动连接，旋转杆插设于螺纹凹槽中并与推动杆驱动连接，挤压板插设于挤压腔中并与刷杆滑动连接，输料软管的输出端插设于进料口并与挤压腔连通，刷头远离刷杆的一面均匀设置有刷毛，刷头远离刷杆的一面均匀开设有若干出料孔，若干出料孔均与容质腔连通；刷杆插设于固定孔并与第三驱动滑块连接。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品染色领域，特别是涉及一种注塑产品自动化染色设备。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。随着人们生活品质的提高，人们的对塑料制品的观赏性要求也大大提高。而塑料制品原料大部分是透明或呈乳白色，而精密塑件常常对颜色提出各种要求，塑料制品常根据设计需要而使用不同的颜色。所以在塑料制品的加工之前需要进行染色，即在塑料中配以不同分量的染料进行比例混合。

然而，随着工业化发展进程的不断推进和深化，工业成本也越来越高，这就对注塑制品染色设备的工作稳定性提出了更高的要求。传统的注塑制品染色设备自动化程度较低、生产效率低、人工强度大、人工成本高。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的注塑制品染色设备自动化程度较低的问题，提供一种注塑产品自动化染色设备。

一种注塑产品自动化染色设备，该注塑产品自动化染色设备包括：传送机构、调节机构以及染色机构；所述传送机构包括传送电机、三角带、若干驱动轴以及支撑架，所述传送电机通过所述三角带与所述若干驱动轴驱动连接，所述驱动轴与所述支撑架的两边转动连接，所述传送电机与所述支撑架连接；所述调节机构包括第一驱动组件、第二驱动组件以及第三驱动组件；所述第一驱动组件包括第一驱动电机、第一驱动滑块以及第一驱动丝杆；所述第一驱动电机通过所述第一驱动丝杆与所述第一驱动滑块驱动连接；所述第二驱动组件包括第二驱动电机、第二驱动滑块以及第二驱动丝杆；所述第二驱动电机通过所述第二驱动丝杆与所述第二驱动滑块驱动连接；所述第三驱动组件包括第三驱动电机、第三驱动滑块以及第三驱动丝杆；所述第三驱动电机通过所述第三驱动丝杆与所述第三驱动滑块驱动连接；所述第一驱动电机与所述支撑架连接，所述第一驱动滑块与所述第二驱动电机连接，所述第二驱动滑块与所述第三驱动电机连接；所述第一驱动丝杆、所述第二驱动丝杆以及所述第三驱动丝杆两两垂直设置；所述染色机构包括染料存储组件、染料供给组件以及染色刷；所述染料存储组件包括染料仓和输料软管，所述染料仓的输出端和所述输料软管的输入端连通；所述输料软管上设置有输料阀门；所述染料供给组件包括旋转电机、旋转杆以及推动杆；所述旋转电机与所述旋转杆驱动连接，所述旋转杆为螺纹杆，所述推动杆开设有螺纹凹槽，所述旋转杆与所述螺纹凹槽相适配，所述旋转杆插设于所述螺纹凹槽中并与所述推动杆驱动连接，所述推动杆的底部设置有挤压板；所述染色刷包括刷杆和刷头，所述刷杆开设有挤压腔，所述挤压板与所述挤压腔相适配，所述挤压板插设于所述挤压腔中并与所述刷杆滑动连接，所述刷杆靠近所述旋转电机的部分开设有进料口，所述输料软管的输出端插设于所述进料口并与所述挤压腔连通，所述刷头开设有容质腔，所述容质腔与所述挤压腔连通，所述刷头远离所述刷杆的一面均匀设置有刷毛，所述刷头远离所述刷杆的一面均匀开设有若干出料孔，若干所述出料孔均与所述容质腔连通；所述第三驱动滑块开设有固定孔，所述刷杆与所述固定孔相适配，所述刷杆插设于所述固定孔并与所述第三驱动滑块连接。

在其中一个实施例中，所述驱动轴的外表面设置有防滑层。

在其中一个实施例中，所述防滑层为软质橡胶套。

在其中一个实施例中，软质橡胶套上设置有防滑纹。