[实用新型]一种钢丝绳的捻股装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝绳的捻股装置，包括底座、放线装置、捻线装置、压线装置和收线装置，放线装置为环形结构的放置架，放置架内环形阵列设置多个分线卷轴上安装有单股钢丝；捻线装置包括驱动电机，驱动电机的输出轴上固定设置捻线盘，捻线盘内设置有多个供单股钢丝穿过的线孔，捻线盘的输出端设置锥形结构的聚线筒，聚线筒上固定设置输送筒；压线装置包括支撑柱，支撑柱上固定设置压线盒，压线盒内设置多个电动缸，电动缸的活塞杆上固定设置的压块，压块上设置若干个万向球体。本实用新型通过多个分线卷轴分别输送钢丝，再统一输送至捻线盘内，使钢丝产生扭曲力，使多条钢丝捻成单股钢丝绳，再通过压线装置后，使钢丝绳的成型强度大大增大。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳生产加工技术领域，具体涉及一种钢丝绳的捻股装置。

背景技术

钢丝绳是一种具有强度高、弹性好、自重轻及挠性好的重要构件 ,被广泛用于机械、造船、采矿、冶金以及林业等多种行业，是用钢丝捻制成的绳索，中间的纤维绳称绳芯，捻在绳芯周围的钢丝叫绳股。钢丝绳直径一般为3.15～65mm，最粗可达120mm，非捻制钢丝绳直径可达1000mm。19世纪初，欧洲已在矿井上使用铁丝制成的绳索代替麻绳和铁链；后来出现了钢丝绳。钢丝绳用途很广，品种繁多。70年代末，世界钢丝绳产量为全部钢产量的0.3％左右。中国在1939年前后开始生产钢丝绳，现在已能生产很多品种。一种钢丝绳捻股装置的出现大大方便了钢丝绳的制造，但是目前阶段的钢丝绳捻股装置存在诸多的不足之处，例如，稳定性差，钢丝绳成型效率低，且强度不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种钢丝绳的捻股装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢丝绳的捻股装置，包括底座，所述底座上依次设置放线装置、捻线装置、压线装置和收线装置，其创新点在于：所述放线装置为环形结构的放置架，所述放置架内环形阵列设置多个分线卷轴上安装有单股钢丝；所述捻线装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置捻线盘，所述捻线盘内设置有多个供单股钢丝穿过的线孔，所述捻线盘的输出端设置锥形结构的聚线筒，所述聚线筒上固定设置输送筒，所述输送筒上设置轴承座；所述压线装置包括支撑柱，所述支撑柱上固定设置压线盒，所述压线盒内设置多个电动缸，所述电动缸的活塞杆上固定设置压块，所述压块上设置若干个万向球体；所述收线装置包括收线工字轮，所述收线工字轮通过联轴器连接有一卷扬机，所述卷扬机带动收线工字轮旋转收线。

进一步的，所述放置架位于驱动电机的后侧。

进一步的，所述压块为弧形结构，且能够组合成一个圆形。

进一步的，所述万向球体沿钢丝绳方向等距设置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便，通过多个相同的分线卷轴分别输送钢丝，且统一输送至捻线盘内，可以使在输送过程的钢丝产生扭曲力，使多条钢丝捻成单股钢丝绳，然后再通过压线装置对捻制后的钢丝绳进行压线，最后被收线装置卷绕；通过此种方式效率较高，适用范围广，通过压线装置后，使钢丝绳的成型强度大大增大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中压线盒的结构示意图。

附图标记说明：

1底座、2放置架、3捻线装置、31驱动电机、32捻线盘、33聚线筒、34输送筒、35轴承座、4压线装置、41支撑柱、42压线盒、43电动缸、44压块、45万向球体、5收线装置、51收线工字轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。