[实用新型]一种阀体组件与龙头的安装结构和具有该安装结构的龙头

说明书

实用新型提供了一种阀体组件与龙头的安装结构和具有该安装结构的龙头，所述安装结构包括：安装槽，设置在龙头的壳体上；阀组单元，设置在所述安装槽内；所述阀组单元包括界定所述阀组单元轴向投影面积直径的阀座，该阀座的轴向投影面积的直径不大于所述安装槽的直径，所述阀座具有一固定单元与所述壳体连接。应用本技术方案可实现阀体组件和龙头之间安装方便快捷的功效。

技术领域

本实用新型涉及一种龙头，具体是指一种阀体组件与龙头的安装结构。

背景技术

现有技术中单摇柄水龙头通常包括混合阀，该混合阀用来控制热水流和冷水流。此类龙头的混合阀通常被设置在龙头本体内，一般混合阀在装入是具有两种方式，一是从龙头本体的底部塞入固定在龙头本体上，再从龙头的侧面开孔处装入其余元件组装。该种方式要求混合阀的阀座从龙头本体的底部塞入时，需要通过锁固元件锁死在龙头本体上，此时再从龙头侧面开孔装入其他元件时就需要混合阀的阀座定位定位精准，不然还需要用户重新调整阀座的位置，十分麻烦；另外一种方式是，从龙头侧面开孔塞入阀座，在通过阀座周缘突出的法兰顶抵龙头本体的限位台阶，然后再装入其他元件，采用这种方式，其他元件要持续压紧阀座，不然阀座会发生晃动，安装过程十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种阀体组件与龙头的安装结构，可以解决现有技术中安装过程麻烦的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阀体组件与龙头的安装结构，包括：安装槽，设置在龙头的壳体上；阀组单元，设置在所述安装槽内；

所述阀组单元包括界定所述阀组单元轴向投影面积直径的阀座，该阀座的轴向投影面积的直径不大于所述安装槽的直径，所述阀座具有一固定单元与所述壳体连接。

优选地，所述阀座还包括阀芯座和设置在所述阀芯座内的阀芯，以及将所述阀芯固定在所述阀芯座上的安装架。

优选地，所述阀芯座、阀芯和安装架沿轴向往所述壳体外依次布置，所述阀芯座具有第一紧固件，所述安装架具有与第一紧固件固定连接的第二紧固件，所述阀芯沿轴向的一端抵接所述阀芯座，另一端抵接所述安装架的一抵接台阶，当第一紧固件和第二紧固件固定连接时，所述阀芯被固定在所述阀芯座和安装架之间。

优选地，所述壳体还包括与所述安装架固定连接并抵接盖设在所述安装槽开口的安装盖。

优选地，其特征在于：所述安装盖具有通孔，所述阀芯具有控制轴并伸出所述安装盖的一通孔外。

优选地，所述安装架具有第三紧固件，所述安装盖具有第四紧固件并与所述安装架的第三紧固件固定连接。

优选地，所述控制轴的轴线处还具有一安装孔，所述龙头还具有一操纵件连接所述阀组单元并控制所述阀组单元的开启和关闭，所述操纵件与所述控制轴通过安装件固定连接。

优选地，所述固定单元为设置在所述阀芯座上的通孔，所述固定单元还具有穿过与该通孔并固定连接到所述壳体的插销件。

优选地，所述固定单元为设置在所述阀芯座上的凸块，所述固定单元还具有设置在壳体上并与该凸块对应插接的凹槽。

一种龙头，使用了所述的安装结构。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

阀座整体的轴向投影面积小于安装槽的直径，所以阀座可以从安装槽的开口装入，且通过阀座上的固定单元与龙头壳体连接，使得阀座在轴向上不发生移动，这样用户在装入其他部件时，阀座无需定位十分精准以及在装入其他部件时，无需持续压紧阀座，安装十分方便。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中龙头的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型优选实施例中阀体组件爆炸示意图；