[实用新型]一种稳定性好的龙门铣床

说明书

本实用新型公开了一种稳定性好的龙门铣床，包括床体、电机、传动轴和衔接座，所述电机、传动轴和衔接座均设有两组，所述床体的顶壁上开有两组相互平行的滑槽，两组所述滑槽对称分布在床体顶壁的两侧，两组所述滑槽的内腔中均安装有在其内滑动的滑块，两组所述滑块的顶壁均固定焊接有升降杆和支块，两组所述支块设在两组升降杆之间，所述电机通过传动轴与衔接座传动连接，所述衔接座上设有固定板、铣刀和两组螺栓。该稳定性好的龙门铣床，通过设置了插槽、限位槽、卡座和固定板，使固定板两侧的卡座分别插入两组插槽且固定在两组限位槽内，可以使固定板和铣刀工作时不晃动，增加了铣刀的稳定性。

技术领域

本实用新型属于龙门铣床技术领域，具体涉及一种稳定性好的龙门铣床。

背景技术

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。

现有技术中已有的龙门铣床在工作时，因为加工强度较大，而铣刀往往只是使用螺栓等部件固定，导致铣刀结构不够稳定，在工作时可能会产生晃动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的龙门铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的龙门铣床，包括床体、电机、传动轴和衔接座，所述电机、传动轴和衔接座均设有两组，所述床体的顶壁上开有两组相互平行的滑槽，两组所述滑槽对称分布在床体顶壁的两侧，两组所述滑槽的内腔中均安装有在其内滑动的滑块，两组所述滑块的顶壁均固定焊接有升降杆和支块，两组所述支块设在两组升降杆之间，两组所述升降杆的顶壁均固定焊接有水平设置的横梁；

所述电机通过传动轴与衔接座传动连接，所述衔接座上设有固定板、铣刀和两组螺栓，其内腔的两侧均开有插槽和限位槽，所述插槽与限位槽相通，所述衔接座上开有两组贯穿其两侧的螺孔，所述固定板的两侧均固定焊接有卡座，其两侧同样开有螺孔，两组所述支块相向的两侧均连接有伸缩杆和卡板，所述床体内部开有三组排屑槽，所述排屑槽内腔的顶壁开有多组均匀排列的通孔，其内腔的两侧均安装有风机，所述排屑槽内腔两侧的开口分别开设在床体的两侧，多组所述通孔远离排屑槽一侧的开口均开设在床体的顶壁上。

优选的，两组所述电机的顶壁分别与两组横梁的底壁固定焊接，所述衔接座设在电机靠近床体的一侧。

优选的，两组所述螺栓分别贯穿衔接座和固定板上的螺孔，所述铣刀与固定板底壁的中央固定焊接。

优选的，两组所述伸缩杆相互远离的两侧分别与两组支块的侧壁固定焊接，两组所述卡板分别与两组伸缩杆相向的两侧固定焊接。

优选的，两组所述卡座上的螺孔分别与衔接座两侧的螺孔相通，其对称分布在固定板的两侧。

本实用新型的技术效果和优点：该稳定性好的龙门铣床，通过设置了插槽、限位槽、卡座和固定板，使固定板两侧的卡座分别插入两组插槽且固定在两组限位槽内，可以使固定板和铣刀工作时不晃动，增加了铣刀的稳定性；通过设置了排屑槽、通孔和风机，在加工机械零件时驱动所有的风机同时工作，可使铣刀工作产生的碎屑通过通孔吸入排屑槽内，进而被统一吹出床体，省去了人工清理碎屑的麻烦；通过设置了伸缩杆和卡板，在加工机械零件时，两组卡板可用来固定机械零件，且由于卡板和铣刀均随着滑块的滑动而移动，其位置可以随着机械零件位置的改变而随时改变，使得机械零件的固定更方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的衔接座的结构示意图；

图3为本实用新型的床体的竖直剖面图。