[实用新型]一种卧式锯床夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种卧式锯床夹紧装置，包括工作台和安装在工作台一侧的夹持底板，所述夹持底板和工作台的水平面相齐，且夹持底板的上端面开设有两组对称设置的滑槽，两组所述滑槽上均安装有推板，所述推板朝向夹持底板中心的一侧面中间处安装有水平设置的第一气缸，并通过第一气缸固定连接在夹持底板上滑动的支撑板，所述支撑板背向第一气缸的一侧面内滑动安装有夹板。该卧式锯床夹紧装置，调节支撑板和夹板在夹持底板上水平横向移动，从而适应不同尺寸的工件进行夹持固定，推板在滑槽内通过把手调节螺杆的转动，进行水平纵向移动，从而能够根据需要对工件靠近锯条的位置进行夹持固定，以满足不同长度的工具夹持需求。

技术领域

本实用新型属于卧式锯床技术领域，具体涉及一种卧式锯床夹紧装置。

背景技术

卧式带锯床。带锯床主要用于锯割合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热摸钢SKT、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、轴承钢、耐酸钢、调直钢等各种金属材料。其工作原理为：装有锯条的锯弓作往复运动，以锯架绕支点摆动的方式进给，在实际生产过程中，当使用卧式锯床工料进行加工时，工人需要将工料放置在据床上，使用夹持装置将工件进行夹持固定，以保证其工作时的稳定。

而现有的卧式锯床夹紧装置，其夹紧大多是单向夹紧，其在适应不同尺寸的工件进行夹持时，其适应性较差，容易导致夹持的不牢固，且对工件夹紧的位置不便于调节，也不能够满足不同长度尺寸的工件进行夹持使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式锯床夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式锯床夹紧装置，包括工作台和安装在工作台一侧的夹持底板，所述夹持底板和工作台的水平面相齐，且夹持底板的上端面开设有两组对称设置的滑槽，两组所述滑槽上均安装有推板，所述推板朝向夹持底板中心的一侧面中间处安装有水平设置的第一气缸，并通过第一气缸固定连接在夹持底板上滑动的支撑板，所述支撑板背向第一气缸的一侧面内滑动安装有夹板，支撑板的上端面转动安装有支撑顶杆，所述支撑顶杆为L型杆状结构，其水平端的端部上安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端穿过支撑顶杆的水平面并固定固定套接有推块，所述推块的底端通过第一弹簧连接有压块。

优选的，所述滑槽内设置有螺杆，且所述推板的底端凸出有伸入滑槽的凸块，螺杆在滑槽内转动设置，并螺纹穿过凸块，且螺杆的一端穿出夹持底板并同轴固定连接有转盘，所述转盘的外侧面中心插设有呈L型结构的把手。

优选的，所述支撑板背向第一气缸的一侧面开设有内槽，所述夹板插设在内槽中，并通过凸出的外缘与内槽的槽口相卡接，且夹板呈梯形设置，支撑板在内槽中的一侧面通过第二弹簧与内槽的内侧壁粘接固定，所述第二弹簧呈矩形阵列设置有四组。

优选的，所述支撑板的上端面还居中安装有转轴，所述支撑顶杆的竖直端套设在转轴上，并与转轴转动连接，支撑顶杆的竖直端背向水平端的一侧面还粘接有与之垂直的转杆。

优选的，所述推块和压块均为圆盘状结构，且推块与第二气缸的伸缩端螺纹套接，所述第一弹簧的两端分别与推块和压块粘接固定，且所述压块由橡胶材质制成。

本实用新型的技术效果和优点：该卧式锯床夹紧装置，通过设置有第一气缸和和滑槽，第一气缸能够调节支撑板和夹板在夹持底板上水平横向移动，从而适应不同尺寸的工件进行夹持固定，推板在滑槽内通过把手调节螺杆的转动，进行水平纵向移动，从而能够根据需要对工件靠近锯条的位置进行夹持固定，以满足不同长度的工具夹持需求；此外夹板可在支撑板内弹性伸缩，支撑板的上方还设置有转动的支撑顶杆，并且支撑顶杆的一端设置有第二气缸带动的推块和压块，使根据第二气缸的推动，带动推块和压块的下压固定，能够完成对工件的竖直方向的固定，使固定更加牢靠；同时第二气缸可由支撑顶杆的转动调节，能够调节其水平的角度，使适应不同的工件尺寸（如工件过大，则依靠夹板进行加持固定，不会影响其夹板的夹持，工件较小，则双向固定，固定更牢固）。

附图说明