[实用新型]一种自动化LED灯具生产线

说明书

本实用新型公开了一种自动化LED灯具生产线，包括转盘、设于所述转盘底部的底座、设于所述底座上的中轴及设于所述中轴上的安装板，所述转盘上设有多个固定槽，所述中轴穿设于所述转盘上，所述底座上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与所述转盘相连，所述安装板上设有装配组件，所述安装板一侧设有与所述装配组件相配合的传送带，所述装配组件包括设于所述安装板底部的安装块、设于所述安装块底部的活动板及设于所述活动板底部的第四连接管，所述活动板可沿所述安装块底面移动，所述第四连接管可做升降运动。

技术领域

本实用新型属于LED灯生产加工技术领域，尤其是涉及一种自动化LED灯具生产线。

背景技术

LED灯是近年来快速兴起的一种新颖光源，是继白炽灯荧光灯高强度放电灯之后的第四代新光源，基于白光LED的固态照明，是一种典型的绿色照明方式，与传统光源相比，具有节能、环保、寿命长、体积小、安全可靠、响应速度快等诸多特点，代表着照明技术的未来，并符合当前政府提出的“建设资源节约型和环境友好型社会”的要求。目前已经在城市景观装饰、交通信号、商业广告与居家灯饰等各方面上广泛应用。近年来随着制造工艺的不断发展，大功率高亮度LED性能不断提升，价格不断下降，目前达到同样的照明效果的LED灯的耗电量大约是普通白炽灯的十分之一，荧光灯的二分之一。

随着LED灯的需求量上升，LED灯的生产工艺需要随之提升，LED灯支架的端点上需要接上金属触头，由于金属触头在LED灯装配工序的后期装配，一般采用人工装配的方式将金属触头装入到LED灯支架上，由于LED灯的生产是批量化的，工人需要对大批量的LED灯进行操作，工作量十分巨大，当工人持续工作一段时间后容易产生疲劳，影响LED灯的加工效率，同时也容易出现加工偏差，影响LED灯成品质量。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种自动化LED灯具生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种自动化LED灯具生产线，包括转盘、设于所述转盘底部的底座、设于所述底座上的中轴及设于所述中轴上的安装板，所述转盘上设有多个固定槽，所述中轴穿设于所述转盘上，所述底座上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与所述转盘相连，所述安装板上设有装配组件，所述安装板一侧设有与所述装配组件相配合的传送带，所述装配组件包括设于所述安装板底部的安装块、设于所述安装块底部的活动板及设于所述活动板底部的第四连接管，所述活动板可沿所述安装块底面移动，所述第四连接管可做升降运动；将灯泡支架放置在固定槽内后，转盘带动灯泡转动，灯泡在经过前期加工后运动至装配组件下方，活动板沿着安装块底部运动至传送带上方，第四连接管往下运动，在第四连接管的作用下，将传送带上的金属电极取下固定在第四连接管底部，使第四连接管在移动时带动金属电极一同移动；当第四连接管将金属电极从传送带上取下后，活动板沿着安装块底部运动至灯泡上方，第四连接管带动金属电极往下运动，使金属电极灯泡支架顶面相接触，将金属电极压在灯泡支架上，完成金属电极与灯泡支架的安装；通过设备自动化将金属电极安装在灯泡支架上，提升LED灯生产过程中的自动化程度，避免由于长期工作引起的人员疲劳，降低工人劳动强度，提升LED灯的成品质量，同时极大的提升LED灯的装配效率。

所述活动板顶部设有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆与所述第四连接管相配合，所述第四连接管底部设有吸盘，所述第四连接管内设有与所述吸盘相配合的控制组件；当活动板运动至传送带上方后，第三气缸启动第四连接管往下运动，使吸盘与传送带上的金属电极相接触，控制组件对吸盘内部起密封处理，使吸盘对金属电极起吸附作用，在吸盘的作用下带动金属电极随着第四连接管一同移动，对金属电极起运输作用；当第四连接管运动至灯泡支架上后，第三气缸驱动第四连接管往下运动，第四连接管带动金属电极运动至与灯泡支架顶部相接触，在控制组件的作用下，使吸盘内部处于漏气状态，吸盘失去对金属电极的吸附作用，金属电极从吸盘上掉落，从而将金属电极装配在灯泡支架上，以完成金属电极与灯泡支架的安装，使金属电极的安装自动化进行。