[实用新型]基于卧式车床的深孔加工装置

说明书

本实用新型公开了一种基于卧式车床的深孔加工装置，包括卧式车床床体，卧式车床床体的头部设有床头箱，床头箱上设有固定机构，固定机构设置为能够水平固定和旋转工件；卧式车床床体上滑动连接有床鞍，床鞍上可拆卸连接有刀具夹持装置，刀具夹持装置设置为能够水平加持刀具；卧式车床床体的尾部设有驱动装置，驱动装置设置为能够驱动床鞍沿床体水平滑动。本实用新型的深孔加工装置，提高了加工精度，与传统大孔径的工件深钻加工装置相比，结构简单，占地面积小。

技术领域

本实用新型涉及一种基于卧式车床的深孔加工装置。

背景技术

深孔钻削加工(孔深和孔径的比值>10)在机械加工领域中占有非常重要的地位，约占孔加工量的40％以上。随着科学技术的进步，新型高强度、高硬度和高价值难加工深孔零件的不断出现，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不断提高，使得深孔加工成为机械加工的关键工序和加工难点。传统的加工方法由于工艺系统刚度、切削排出及冷却润滑等问题，越来越难以满足甚至根本达不到现在的深孔加工在精度、效率、材料上的要求。受孔径尺寸限制，对于直径35mm以上的深孔，现有的钻孔装置刚性差，易产生震动，钻孔易走偏，因此对于大直径深孔加工仍属于技术难题。国内很多深孔加工设备厂家致力于深孔加工设备多年，但设备加工直径规格普遍较小。对于大直径的深孔加工设备，为了增加设备刚性满足加工精度，制造的设备占用空间较大，非常笨重。

卧式车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床结构简单占地小，刚度大，可以用于精度较高的加工工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于卧式车床的深孔加工装置，其结构简单，占地面积小，加工精度高，尤其针对大孔径工件的加工。

本实用新型提供一种基于卧式车床的深孔加工装置，包括卧式车床床体，所述卧式车床床体的头部设有床头箱，所述床头箱上设有固定机构，所述固定机构设置为能够水平固定和旋转待加工的工件；所述卧式车床床体上滑动连接有床鞍，所述床鞍上可拆卸连接地有刀具夹持装置，所述刀具夹持装置设置为能够水平加持刀具；所述卧式车床床体的尾部设有驱动装置，所述驱动装置设置为能够驱动床鞍沿卧式车床床体水平滑动。

在本实用新型中，固定机构水平固定工件并使工件自传，刀具由刀具夹持装置固定，床鞍在驱动装置的驱动下带动刀具逐渐靠近待加工的工件并对自传的工件进行钻孔加工。卧式车床床体为整个装置提供了刚性，从而提高了整个装置的加工精度，尤其是针对直径大于35mm的深孔加工。本实用新型的加工装置结构简单，占地面积小。刀具夹持装置可拆卸地连接于床鞍上，可以根据需要更换夹持装置。作为本实用新型的一个实施方式，刀具夹持装置底部通过螺纹连接或者卡槽连接于床鞍上。这样结构简单，便于拆卸。

根据本实用新型的深孔加工装置，优选地，还包括支撑结构，所述支撑结构设于床头箱与床鞍之间的卧式车床床体上，所述支撑结构设置为能够支撑和固定待加工的工件。支撑结构用于辅助固定工件，保证工件在加工过程中中心不移动。

根据本实用新型的深孔加工装置，优选地，所述支撑结构为车床中心架。车床中心架作为卧式车床的配件，既保证了加工过程中工件中心不移动，而且充分利用车床配件，节约成本。

根据本实用新型的深孔加工装置，优选地，还包括支座；所述驱动装置为液压机构，所述液压机构通过支座固定连接于卧式车床床体尾部，所述液压机构上设有液压杆，所述液压杆端部连接床鞍的一侧。液压机构包括液压站和液压缸，可以更稳定地驱动床鞍运动。

根据本实用新型的一个实施方式，所述刀具夹持装置上设有锥形通孔，所述锥形通孔设置为能够夹持刀具锥柄的端部；所述锥形通孔的一端设有切削液连接头。该刀具夹持装置主要适用于锥柄刀具，优选内冷锥柄刀具。切削液通过切削液连接头输入锥形通孔的一端，然后再输入内冷锥柄刀具的柄端入口，从刀具头部出口输出，对钻孔过程进行冷却及除去产生的尘削。