[实用新型]一种母线槽水平弯单元夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种母线槽水平弯单元夹紧装置，包括支架、固定式夹紧机构和活动式夹紧机构，所述的支架包括底座、左立柱和右立柱；所述的固定式夹紧机构包括固定式定位块和V形垫块，所述的固定式定位块通过平垫圈和紧固螺钉与左立柱定位；所述的活动式夹紧机构包括螺母、夹紧螺杆和方形垫块，所述的螺母设置在所述的右立柱上，所述的夹紧螺杆与所述螺母的螺孔连接，所述的方形垫块设置在夹紧螺杆的左端，并与所述的V形垫块相对。本实用新型结构简单，通用性好，主要用于母线槽水平弯单元盖、侧板无孔自冲铆连接工艺中，侧板零件和导体组件组装时的定位夹紧，以提高母线槽侧板和导体组件的装配精度和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及配电设备技术领域，尤其涉及配电设备的辅助设备，具体地说是一种母线槽水平弯单元夹紧装置。

背景技术

在母线槽水平弯单元装配过程中，盖板和侧板无孔自冲铆连接工艺具有机械强度好、防护等级高、保护电路电连续性好、外形美观等优点深受用户青睐，应用越来越广泛。在母线槽水平弯单元盖板和侧板无孔自冲铆连接工艺中，需要先将盖、侧板零件和导体组件组装在一起，并使导体组件相与相及相与外壳之间紧密接触，处于夹紧状态。传统的做法是装配人员在装配平台上使用大力钳将侧板零件和导体组件夹紧，由于大力钳夹紧力难以控制，极易造成侧板零件和导件组件夹不紧，产品运行时导体组件之间容易产生振动而磨伤绝缘材料，从而造成相间短路，给用户带来经济损失。传统的大力钳夹紧工艺，产品质量不稳定，生产效率低。

发明内容

本实用新型要解决的是现有母线槽水平弯单元装配过程中，使用大力钳夹紧工艺时，极易造成侧板零件和导体组件夹不紧，装配质量不稳定，生产效率低的问题，旨在提供一种母线槽水平弯单元夹紧装置，以提高母线槽装配质量和生产效率。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种母线槽水平弯单元夹紧装置，包括支架、固定式夹紧机构和活动式夹紧机构，其特征在于：

所述的支架包括底座和设置在所述底座两侧的左立柱和右立柱；

所述的固定式夹紧机构包括固定式定位块和V形垫块，所述的固定式定位块一端与所述的左立柱活动连接，并通过平垫圈和紧固螺钉与左立柱定位，所述的固定式定位块的另一端开设有与所述的V形垫块相适配的V形槽；

所述的活动式夹紧机构包括螺母、夹紧螺杆和方形垫块，所述的螺母设置在所述的右立柱上，所述的夹紧螺杆与所述螺母的螺孔连接，所述的方形垫块设置在夹紧螺杆的左端，并与所述的V形垫块相对。

本实用新型的一种母线槽水平弯单元夹紧装置，支架的底座用于放置和支撑母线槽水平弯单元的组件，左立柱用于连接固定式夹紧机构，右立柱用于连接活动式夹紧机构。将母线槽水平弯单元的下盖板安放到底座上后，调整固定式夹紧机构的固定式定位块到合适的高度后，用紧固螺钉将其与左立柱定位，在固定式定位块的V形槽内放入V形垫块。在下盖板上方放入外侧板、导体组件和内侧板，使导体组件置于外侧板和内侧板之间的容腔内。同时，使V形垫块的右端面与外侧板的外定位面接触，使的方形垫块的左端面与内侧板转角处的外表面接触。工作时，顺时针方向转动夹紧螺杆，夹紧螺杆沿轴向向前推进，使导体组件相与相及相与外壳之间紧密接触，处于夹紧状态，为后道工序（盖、侧板零件的无孔自冲铆连接）做好准备。

作为本实用新型的改进，所述的左立柱上开设有与所述的固定式定位块相适配的纵向凹槽。所述的纵向凹槽起到导向作用，所述的固定式定位块的端部置于所述的纵向凹槽，可在凹槽内上下移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的左立柱上还开设有纵向的长腰孔，所述的固定式定位块的端面设有与所述紧固螺钉配合的螺纹。紧固螺钉穿过所述的长腰孔后与固定式定位块连接，并将固定式定位块定位在左立柱上。

作为本实用新型的再进一步改进，所述的V形垫块与所述的固定式定位块之间为移开式连接。