[实用新型]一种整体金属陶瓷圆鼻铣刀

说明书

本实用新型公开了一种整体金属陶瓷圆鼻铣刀，包括由碳化物基金属陶瓷一体形成的夹持部、颈部以及铣削部，所述铣削部的圆柱面上开设有截面呈V形的螺旋槽；所述铣削部的圆柱面上一体成型有沿所述螺旋槽延伸的主切削刃，且所述铣削部远离所述颈部的端面上一体成型有副切削刃；所述螺旋槽内壁上固定有由导热金属制成的导热片，所述导热片沿所述螺旋槽的螺旋方向延伸。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，提升了该铣刀的散热性能，有利于减小铣刀的磨损，延长铣刀的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及刀具设计领域，特别涉及一种整体金属陶瓷圆鼻铣刀。

背景技术

铣刀是一种具有圆柱体外形,并在圆周及底部带有一个或多个切削刃,通过切削刃的旋转运动来切削工件的切削刀具。立铣刀是一种圆周面及底部带有切削刃的柄式铣刀，主要用于铣床加工。刀具性能是影响切削加工效率、精度、表面质量等加工效果的决定性因素之一。立铣刀按其工作部分外形可分为平铣刀、圆鼻刀和球头铣刀三种。

当铣刀加工工件时，铣刀刀刃与工件的接触处温度通常高达800℃，高温产生的切削热传递至刀刃，使得刀刃热变形，从而加剧了刀刃的磨损，故而铣刀的散热性能是影响铣刀使用寿命的重要因素。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种整体金属陶瓷圆鼻铣刀，该铣刀的散热性能好，有利于减小铣刀的磨损，延长铣刀的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种整体金属陶瓷圆鼻铣刀，包括由碳化物基金属陶瓷一体形成的夹持部、颈部以及铣削部，所述铣削部的圆柱面上开设有截面呈V形的螺旋槽；所述铣削部的圆柱面上一体成型有沿所述螺旋槽延伸的主切削刃，且所述铣削部远离所述颈部的端面上一体成型有副切削刃；所述螺旋槽内壁上固定有由导热金属制成的导热片，所述导热片沿所述螺旋槽的螺旋方向延伸。

通过采用上述技术方案，该圆鼻铣刀的夹持部、颈部以及铣削部由碳化物基金属陶瓷材料一体形成，而碳化物基金属陶瓷分别具有金属的韧性、导热性以及陶瓷的耐磨性、耐高温性，提高了圆鼻铣刀的使用寿命，且螺旋槽内固定有导热金属制成的导热片，有利于传导主切削刃与加工工件接触处产生的高温热量，提高了该圆鼻铣刀的散热性能，有利于减小铣刀的磨损，延长了铣刀的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述导热片的横断面呈拱形，且所述导热片的拱起部位靠近所述螺旋槽内。

通过采用上述技术方案，导热片的横断面呈拱形，且该拱形处靠近螺旋槽内，当该圆鼻铣刀转动并加工工件时，导热片上受到主切削刃传递来的热量，使得导热片受热膨胀，从而使得导热片的拱起位置朝向螺旋槽外微量变形，从而顶出了挤压在螺旋槽内的工件碎屑，防止后续加工的碎屑无法进入螺旋槽而影响到主切削刃的切削工作。

本实用新型进一步设置为，所述导热片内开设有U形腔，所述U形腔两端分别与所述导热片拱形表面连通。

通过采用上述技术方案，U形腔的设置，增大了导热片与空气的接触面积，增强了导热片的散热性能。

本实用新型进一步设置为，所述U形腔设置于所述导热片靠近所述主切削刃的一侧。

通过采用上述技术方案，U形腔设置于导热片靠近主切削刃的一侧，一方面有利于快速散去主切削刃传递至导热片上的热量，另一方面，相对减小了导热片靠近螺旋槽外的一侧厚度，有利于增强导热片膨胀时顶出挤压碎屑的效果。

本实用新型进一步设置为，所述导热片的拱形表面开设有导流槽，导流槽沿所述导热片的拱形表面由所述螺旋槽内朝向所述主切削刃延伸。

通过采用上述技术方案，当铣床上的冷却液进入螺旋槽内时，冷却液在铣削部转动时的离心作用下由经过导流槽由螺旋槽内朝向主切削刃流动，使得冷却液直接接触到主切削刃接触工件的位置，从而有效冷却了该圆鼻铣刀。