[实用新型]一种浮选脱墨机油墨清理装置

说明书

本实用新型涉及造纸设备技术领域，特别涉及一种浮选脱墨机油墨清理装置，本实用新型包括圆柱形的壳体，壳体上分别固定连接有与壳体内部相通的进液管道和出液管道，且壳体上设置有若干曝气管，其特征在于：壳体内设置有清理装置，清理装置包括穿过壳体顶面的转动轴、固定连接于转动轴的导向槽、固定连接于导向槽的刮板、开设于壳体内壁侧面的集墨槽、开设于集墨槽底面的收集槽，转动轴转动连接于壳体，导向槽远离转动轴的一端延伸至收集槽上方，壳体开设有与收集槽相通的排墨口，排墨口开口处固定连接有排墨管道，刮板顶端抵接于壳体内壁顶面，壳体顶端设置有用于驱动转动轴转动的驱动组件，通过上述设置，以提升纸浆的脱墨质量。

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，特别涉及一种浮选脱墨机油墨清理装置。

背景技术

废纸的回收利用在减少污染、改善环境、节约资源等方面产生了巨大的经济和环境效益，已经成为了现代造纸工业的发展趋势之一。在废纸回收利用的过程中，废纸脱墨是回用工艺的一个重要环节，只有经过脱墨，废纸纤维才能达到良好的白度、净化度、柔软度等指标。

在造纸工业中，除去废纸中的油墨离子有两种常用方法：一种是洗涤法，即利用水力碎浆机将废纸上的油墨分散成小于15μm的微粒，再通过后续的洗涤步骤将油墨粒子除去；还有一种是浮选法，即将废纸碎浆后送入脱墨机，加入化学药品，使油墨粒子凝聚成大于15μm的粒子，再通过导入空气进行浮选将油墨粒子分离除去；其中，浮选法由于耗水量小、能耗低、得浆率高而得到了广泛的应用。

现有技术中的脱墨装置都是通过利用布气孔曝气产生的气泡将浮选纸浆中的油墨颗粒带至纸浆表面，再经所述刮板刮除出去，从而得到品质较高的纸浆。油墨气泡在纸浆表面被刮除的过程中，由于鼓出的气泡与壳体空腔的顶面发生接触或者由于气泡爆裂飞溅，而导致部分油墨粘到了壳体内部顶面上，由于脱墨装置中浮选出的油墨颗粒都具有一定的黏性，会附着在壳体内部顶面上并越积越多，当附着的油墨增长到一定程度时，在重力和设备震动的作用下就会回落到纸浆中，这种回落的油墨颗粒粒径较大，在纸浆中沉降速度很快，难以通过浮选气泡除去，从而就导致了大颗粒油墨与纸浆一起排出，从而严重影响到了纸浆的脱墨质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种浮选脱墨机油墨清理装置，以提升纸浆的脱墨质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种浮选脱墨机油墨清理装置，包括圆柱形的壳体，所述壳体上分别固定连接有与所述壳体内部相通的进液管道和出液管道，且所述壳体上设置有若干曝气管，所述壳体内设置有清理装置，所述清理装置包括沿竖直方向穿过所述壳体顶面且延伸至所述壳体内部的转动轴、固定连接于所述转动轴底端且沿所述转动轴径向延伸的导向槽、沿竖直方向固定连接于所述导向槽内壁底面的刮板、开设于所述壳体内壁侧面且沿所述壳体周向延伸的集墨槽、开设于集墨槽底面的收集槽，所述转动轴转动连接于所述壳体，所述导向槽远离转动轴的一端延伸至收集槽上方，所述壳体开设有与所述收集槽相通的排墨口，所述排墨口开口处固定连接有排墨管道，所述刮板顶端抵接于所述壳体内壁顶面，所述壳体顶端设置有用于驱动转动轴转动的驱动组件。

通过上述技术方案，通过在壳体内设置刮板，当工作人员需要对壳体内壁顶面的油墨进行清理的时候，控制驱动组件运转并带动转动轴转动，转动轴带动刮板进行转动，刮板与壳体内壁顶面产生相对运动，并将油墨刮下，油墨沿刮板流入至导向槽内，并沿导向槽流入至收集槽，工作人员通过排墨管道将油墨排出并进行收集和处理，以完成对油墨的清理，从而提升纸浆的脱墨质量。

本实用新型进一步设置为：所述刮板顶端设置为柔性材料。

通过上述技术方案，通过将刮板顶端设置为柔性材料，当转动轴带动刮板转动对壳体内壁顶面进行清理时，减少刮板对壳体内壁顶面的损伤，从而增加浮选脱墨机的使用寿命。