[实用新型]生物质颗粒热能发生净化器的炉排燃烧装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质颗粒热能发生净化器的炉排燃烧装置。其炉排是上表面设密布均匀通孔底部是矩形空腔的倾斜式固定炉排，倾角14‑20°，推进器是在减速机构输出轴端由偏心轮与联杆连接的往复式连接体，且置于炉排仰角端在炉排上往复移动。由于采取倾斜式炉排和往复推进器结构，使燃烧后粉尘气体沿炉排坡度有序流动,并利用炉排的倾斜产生的自然下滑力，在推进器按时序推进时实现快速逐推。其燃料燃烧充分减少停留结焦机会，有效遏制生物质颗粒及设备构件结焦和粉尘污染，明显提高热效率，具有结构简单，工作可靠、节能减排、效果显著、适合推广等特点，可满足高温气体发生炉、冶炼高炉等高温气体净化再利用的场合以及各类锅炉烟气高效除尘。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域中的一种炉排燃烧装置，特别是涉及一种与生物质热能发生净化器相匹配可连续燃烧生物质颗粒在600℃以下高温气体中不结焦的炉排燃烧装置。

背景技术

生物质热能发生净化器在为用户提供高温洁净热风和生活热水服务中发挥了十分重要的积极作用。但是，由于生物质燃料的灰熔点较低，使积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上，若燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾（因为灰分的主要成分为钾），钾在受热后易形成结焦；在软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，灰颗粒运动速度快，受到的冷却影响小，加上熔融灰颗粒的易粘附，使渣层迅速积聚增大。而且温度增高，结焦程度将按指数规律增长。不仅如此，在生物质颗粒一定的情况下，鼓风在炉膛内分布不均也会产生局部高温致使炉膛内结焦；根据光谱分析，焦样中主要是K、Na、Cl、Si、O等元素，焦属于一种复杂的混合态物质，灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，从而进一步降低灰熔融性而导致炉内结焦。以上所述为炉膛结焦的主要原因，结焦不仅影响设备受热面换热，降低工作效率，而且焦块和积灰势必堵塞烟气通道，使烟气流速增加，形成烟气走廊，进而加剧受热面的磨损，影响设备生产的正常进行。长期以来，本领域采用燃煤锅炉水平布置的往复炉排或链条炉排作为生物质燃料的燃烧方式，在燃烧的过程中，燃料水平移动燃烧一直伴有以上所述熔融态的燃料与灰分的混合结焦，阻碍了后续燃料的连续燃烧，使燃料不能完全充分燃烧而影响了发热量和热效率。因此只能采用人工干预的方法才能得以连续的运行。目前，该问题已成为本领域渴望解决而一直尚未解决的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒热能发生净化器的炉排燃烧装置，所述装置能有效避免设备运行过程中生物质颗粒燃料燃烧不充分，炉膛与过热器的结焦问题，弥补现有技术中存在的缺陷。

本实用新型将采取以下技术措施予以实现：本实用新型所述的炉排燃烧装置由炉排、风室、推进器和点火器构成，其中所述炉排是在上表面设置密布均匀分布通孔、底部是矩形空腔体为一整体的倾斜式固定炉排，所述倾斜角度 14-20°，而推进器是个在减速机构输出轴端由偏心轮与联杆连接固定的往复式连接体，且所述往复式连接体置于倾斜式固定炉排的仰角端，可在该端所述炉排之上往复移动。

由于本实用新型采取了倾斜式炉排和往复式推进器结构，能利用炉排的倾斜对燃料产生自然的下滑力，再加上推进器的时序推进，会使生物质燃料在燃烧过程中，后推前不断向前移动，由于燃料燃烧充分避免了停留结焦机会，使连续燃烧600℃以下高温气体中不结焦，且燃烧后的粉尘气体沿着炉排坡度有序流动,从而有效地遏制了生物质颗粒结焦及粉尘对环境的污染，彻底解决了本实用新型的技术难题，明显提高了设备发热量和热效率，满足了绿色环保的发展需求。不仅如此，还具有结构简单，构思新颖、工作可靠、节能减排、效果显著、适合推广等特点，可同时满足资源再生利用高温气体发生炉、冶炼高炉等高温气体净化再利用的场合，以及各类锅炉烟气的高效除尘，使有限资源得到更好的充分利用。为国家与社会作出更大的贡献。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的立体结构示意图。