[实用新型]具有上下模顶出机构的锻造模具

说明书

一种具有上下模顶出机构的锻造模具，包括：上模部分、上模顶出机构、下模部分和下模顶出机构；上模顶出机构包括：活动设置于上模部分内的上打料环和上打料杆；下模顶出机构包括：活动设置于下模部分内的下顶出环、下冲头、下压块、第一下顶杆、第二下顶杆、下顶出垫块和机床顶杆；上模部分包括：上冲头垫块、上模定位环、上冲头和上冲头外圈；下模部分包括：下模外圈、下模芯、第一下模垫块、第二下模垫块、第三下模垫块、下模套筒和第四下模垫块。本实用新型通过上、下模顶出机构，能够实现锻件自动与上、下模具分离脱模，并将锻件稳定的顶出模腔，实现自动化锻造生产；结构简单，装拆模具方便，通用性强。

技术领域

本实用新型涉及的是一种模具领域的技术，具体是一种具有上下模顶出机构的锻造模具。

背景技术

在多工位自动化锻造生产过程中，前一个工位锻造成形完成之后，由模具和机床顶出结构实现锻造自动脱模并将锻件顶出模腔，然后由自动化机械手将该工位锻件搬运至下一个工位继续完成锻造成形。锻造成形后的锻件能否实现自动脱模并稳定的顶出模腔是决定自动化生产效率高低的关键因素之一。目前经常会出现锻造成形后的锻件无法脱模或者在顶出模腔过程中出现跳动等情况，使得自动化机械手无法夹持到锻件，进而造成整条锻造生产线的停止，导致自动化生产效率低和产品报废，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种具有上下模顶出机构的锻造模具，通过上、下模顶出机构，能够实现锻件自动与上、下模具分离脱模，并将锻件稳定的顶出模腔，实现自动化锻造生产；结构简单，装拆模具方便，通用性强。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：上模部分、上模顶出机构、下模部分和下模顶出机构，其中：上模部分与下模部分活动连接并形成成型模腔，上模顶出机构设置于上模部分内，下模顶出机构设置于下模部分内。

所述的上模顶出机构包括：活动设置于上模部分内的上打料环和上打料杆，其中：上打料杆设置于上打料环上方。

所述的上模部分包括：上冲头垫块、上模定位环、上冲头和上冲头外圈，其中：上冲头设置于上打料杆和上打料环内，上冲头垫块设置于上打料杆外和上冲头外圈内，上冲头外圈设置于上打料环外并与下模部分相连，上模定位环设置于上冲头外圈外。

所述的下模顶出机构包括：活动设置于下模部分内的下顶出环、下冲头、下压块、第一下顶杆、第二下顶杆、下顶出垫块和机床顶杆，其中：下冲头设置于下顶出环内，下压块设置于下顶出环下并设置于下冲头外，第一下顶杆设置于下压块下并设置于下冲头外，第二下顶杆设置于下冲头下，下顶出垫块设置于第一下顶杆和第二下顶杆下，机床顶杆设置于下顶出垫块下。

所述的下模部分包括：下模外圈、下模芯、第一下模垫块、第二下模垫块、第三下模垫块、下模套筒和第四下模垫块，其中：下模外圈设置于下模芯外并与上模部分相连，下模芯设置于下顶出环外并设置于第一下模垫块，第一下模垫块设置于下模外圈下并设置于下顶出环外，第二下模垫块设置于第一下模垫块和下压块下并设置于第一下顶杆外，第三下模垫块设置于第二下模垫块下并设置于第一下顶杆和第二下顶杆外，下模套筒设置于第三下模垫块下并设置于下顶出垫块外，第四下模垫块设置于下模套筒下并设置于机床顶杆外。

技术效果

与现有技术相比，本实用新型通过上、下模顶出机构，能够实现锻件自动与上、下模具分离脱模，并将锻件稳定的顶出模腔，实现自动化锻造生产；结构简单，装拆模具方便，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型脱模结构示意图；

图3为本实用新型下冲头结构示意图；

图4为本实用新型第二下模垫块结构示意图；