[实用新型]一种电子元件全自动上料加工下料设备

权利要求书

1.一种电子元件全自动上料加工下料设备，其特征在于：包括上料装置、加工装置和下料装置，所述上料装置包括上料机架，架设于上料机架的上料输送组件，设置于上料机架两侧用于产品上料的供料组件，安装于上料机架位于上料输送组件两侧的上料取料组件，所述上料输送组件传送有用于摆放产品的料盘；所述上料输送组件对应上料取料组件位置安装有用于料盘定位摆料的上料定位组件，所述上料输送组件将完成摆料的料盘送入加工装置，所述加工装置将完成加工的料盘输送至下料装置下料。

2.根据权利要求1所述的一种电子元件全自动上料加工下料设备，其特征在于：所述供料组件包括振动供料盘，与振动供料盘相连的用于将产品送料的若干组送料轨道，用于将送料轨道所送产品定位的定位模组，所述上料取料组件包括取料传动模组，传动设置于取料传动模组的真空取料模组，所述真空取料模组安装有若干组吸盘对应于定位模组，所述取料传动模组驱动真空取料模组在定位模组上取料放置到料盘摆放。

3.根据权利要求2所述的一种电子元件全自动上料加工下料设备，其特征在于：所述上料输送组件包括传动支架，安装于传动支架的传送带，用于驱动传送带传动的电机，所述传送带带动料盘传送。

4.根据权利要求3所述的一种电子元件全自动上料加工下料设备，其特征在于：所述供料组件设置有四组，分别设置在上料机架两侧，所述上料取料组件数量与供料组件相同；所述送料轨道设置有四组，四组所述送料轨道连接有振动器，所述振动供料盘将产品振动上料在四组送料轨道上送料；所述定位模组包括上料块，用于驱动上料块换位的换位驱动座，所述上料块开设有至少四组的进料口，所述进料口对应于送料轨道。

5.根据权利要求4所述的一种电子元件全自动上料加工下料设备，其特征在于：所述进料口开设有八组，所述换位驱动座驱动八组进料口对应四组送料轨道切换，所述换位驱动座为气缸设置。

6.根据权利要求5所述的一种电子元件全自动上料加工下料设备，其特征在于：所述取料传动模组包括立柱和安装于立柱的直线模组，所述真空取料模组包括升降驱动座，与升降驱动座驱动相连的取料板，安装于取料板的若干组吸盘，所述吸盘数量与进料口数量相同，所述升降驱动座为气缸设置。

7.根据权利要求6所述的一种电子元件全自动上料加工下料设备，其特征在于：所述上料定位组件包括定位夹板和用于驱动定位夹板将料盘夹紧定位的定位驱动座，用于驱动定位驱动座升降的定位升降座，所述定位驱动座为双头同步气缸设置；所述上料定位组件还包括安装于上料输送组件对料盘侧向定位的侧向定位模组，所述侧向定位模组驱动连接有侧向定位轮，所述料盘对应侧向定位轮开设有侧向定位凹槽。

8.根据权利要求7所述的一种电子元件全自动上料加工下料设备，其特征在于：所述加工装置为输送焊炉设置，其内部设置高温烘烤灯，通过将料盘输送经过对料盘上的电子元件高温烘烤加工。

9.根据权利要求8所述的一种电子元件全自动上料加工下料设备，其特征在于：所述下料装置包括下料机架，架设于下料机架的下料输送组件，设置于下料机架位于下料输送组件一侧的编带机，安装于下料机架位于编带机一侧的下料取料组件，安装于下料输送组件用于料盘定位的下料定位组件；所述下料取料组件包括支撑架，安装于支撑架的横向传动模组，传动设置于横向传动模组的升降传动模组，传动设置于升降传动模组用于在料盘上取料放置到编带机的吸盘模组。

10.根据权利要求9所述的一种电子元件全自动上料加工下料设备，其特征在于：所述下料输送组件与上料输送组件结构相同，所述下料定位组结构与上料定位组件结构相同，所述编带机为自动编带机设置，其设置有编带槽对应于下料输送组件，所述编带槽上设置放卷编带用于放置下料取料组件在料盘上取料的产品；所述吸盘模组包括安装于升降传动模组的吸盘支架，安装于吸盘支架的真空吸板，所述真空吸板上均布有用于真空取料的吸嘴，所述真空吸板上均布有十八组的吸嘴；所述下料输送组件还包括用于将空料盘下料的下料输送模组，所述下料输送模组结构与下料输送组件相同，其靠近于下料输送组件，所述料盘上均布有料槽，该料槽数量为横竖16组*18组设置。